جميع الاقسام

خط طلاء روبوتي

الرئيسية >  المنتجات >  خط طلاء روبوتي

خط إنتاج مسحوق الطلاء الأوتوماتيكي معدات كاملة للرش الكهروستاتيكي والتجفيف والمعالجة

خط إنتاج مسحوق الطلاء الأوتوماتيكي معدات كاملة للرش الكهروستاتيكي والتجفيف والمعالجة

  • البرنامج

  • استفسر

  • المنتجات ذات الصلة

خط إنتاج مسحوق الطلاء الأوتوماتيكي معدات كاملة للرش الكهروستاتيكي والتجفيف والمعالجة

وصف المنتج

 

مقدمة خط رش مسحوق الطلاء:

تشتمل مكونات خط الطلاء بشكل أساسي على: معدات المعالجة المسبقة، نظام الغبار، معدات طلاء المسحوق، معدات إعادة تدوير المسحوق، فرن نفق المعالجة والتجفيف بالتسخين، نظام مصدر الحرارة، نظام التحكم الإلكتروني، سلسلة النقل المعلقة وما إلى ذلك.

عملية طلاء المواد المعدنية العامة:

أولاً: المعالجة المسبقة: الغرض: إزالة سطح قطعة العمل الناتجة عن طبقة مضادة للتآكل ويمكن تطبيقها مع التصاق الطلاء لـ "طبقة الفوسفات" خطوات العملية الرئيسية: إزالة الشحوم، وإزالة الصدأ، والفوسفات، والتخميل. بعد المعالجة المسبقة لقطعة العمل، ليس فقط السطح خاليًا من الزيت والصدأ والغبار، ولكن أيضًا السطح الرمادي والأبيض اللامع ينتج طبقة فوسفات رمادية موحدة وخشنة وخالية من الصدأ، والتي يمكن أن تصدأ وتزيد من التصاق الطبقة المرشوشة. . المعدات ذات الصلة: المعالجة المسبقة سيئة. المواد ذات الصلة (المواد الكيميائية) حمض الكبريتيك، حمض الهيدروكلوريك، رماد الصودا، مزيل الشحوم الحمضية، محلول الفوسفات، محلول التخميل.

ثانياً: الرش الكهروستاتيكي: الغرض: يتم رش طلاء المسحوق بالتساوي على سطح قطعة العمل، ويجب الانتهاء من قطع العمل الخاصة (بما في ذلك الموقع الذي تكون فيه الشاشة الكهروستاتيكية عرضة لحدوثها) باستخدام آلة رش إلكتروستاتيكية عالية الأداء. خطوات العملية: باستخدام مبدأ الامتزاز لآلة الرش الكهروستاتيكية، يتم رش طبقة من مسحوق الطلاء بالتساوي على سطح قطعة العمل؛ يمر المسحوق المسقط عبر نظام الاسترداد ويمكن إعادة استخدامه بعد غربلته.

ثلاثة. المواد ذات الصلة بضاغط الهواء ومنقي الهواء المضغوط (فلتر الماء الزيتي): طلاء المسحوق (رش المواد الخام، والمعروف باسم "مسحوق البلاستيك"، مع الضوء العالي، والضوء الساطع، وشبه اللامع، والمات، والرمل، والمطرقة، والكراك، وما إلى ذلك. تأثيرات مختلفة وألوان مختلفة)

أربعة. التجفيف والمعالجة: الغرض: يتم تسخين مسحوق الطلاء الموجود على سطح قطعة الشغل إلى درجة الحرارة المحددة والاحتفاظ به لفترة زمنية مناسبة حتى يذوب، ويستقر، ويصلب، وذلك لتحقيق التأثير السطحي المطلوب لقطعة الشغل. العملية: ادفع قطعة العمل المرشوشة إلى فرن المعالجة، وقم بتسخينها إلى درجة حرارة ثابتة (عادة 185 درجة)، واحتفظ بها للوقت المقابل (15 دقيقة). أنظمة التدفئة والتحكم (بما في ذلك التدفئة الكهربائية، الوقود، الغاز، الفحم، تسخين الكتلة الحيوية، مواد التدفئة الجديدة، إلخ) المعدات ذات الصلة: مواقد الكتلة الحيوية (معدات التدفئة المختلفة)، أنفاق التجفيف.

خمسة، العلاج الزخرفي: الغرض: تحقيق مظهر خاص معين لقطعة العمل بعد الرش الكهروستاتيكي، مثل: مجموعة متنوعة من حبيبات الخشب، والنمط، والتفتيح، وما إلى ذلك. خطوات العملية: تغطية الضوء والنقل وتقنيات المعالجة الأخرى.

تدفق العملية الرئيسية لخط إنتاج الطلاء:
تحميل المنتج ← المعالجة المسبقة ← التجفيف بالجفاف ← التبريد ← رش المسحوق الكهروستاتيكي (الطلاء) ← معالجة المسحوق (تجفيف الطلاء) ← التبريد ← الفحص ← تفريغ المنتج ← العبوة

 

عرض المنتج

خط مسحوق الطلاء.jpg

خط مسحوق الطلاء (2).jpgخط مسحوق الطلاء-1.jpgطلاء الطاقة Line-1.jpgطلاء الطاقة Line-3.jpg

-2.jpgطلاء الطاقة Line-5.jpgطلاء الطاقة Line-6.jpg

منتج ساخن آخر

آلة رش الطلاء-2.jpgآلة رش الطلاء الصغيرة-4.jpgآلة رش الطلاء-1.jpgخط الطلاء بالرش الكامل.jpg فرن الأشعة فوق البنفسجية-19.jpg آلة رش الطلاء-7.jpg

-2.jpg

"أبقى على تواصل