خصائص المعدات الكهروستاتيكية: مع مسافة أدوات التعليق، يمكن أن تصل كفاءة الالتصاق الكهروستاتيكي إلى 95% من عملية الطلاء التلقائي، وتغيير اللون سهل، وإمدادات الطلاء بالتحكم الرقمي مستقرة ودقيقة، وتقلل من تلوث عملية الرش، وتلبية أحدث المعايير البيئية. متطلبات الحماية، والحد من مشاكل الرش اليدوي وإدارة النفايات.

     المنتجات الرئيسية هي القرص الثابت من نوع القرص (الأجهزة، الماء/الخشب الزيتي) واجهة شاشة تعمل باللمس، آلة الطلاء الأوتوماتيكية الكهروستاتيكية، قرص معدات الطلاء الكهروستاتيكية الأوتوماتيكي، جودة مستقرة، مناسبة لطلاء الخشب والأجهزة والبلاستيك وقطع العمل الأخرى، يمكن أن تحسن كفاءة العمل , تحسين جودة الرش وتوفير أكثر من 40% من الطلاء وتوفير العمالة وتقليل حدوث الأمراض المهنية. تشتمل معدات الطلاء الأوتوماتيكية بشكل أساسي على: خزانة التحكم في واجهة الإنسان والآلة، ورافعة محرك مؤازر، ورأس التفتيت الهوائي، وقرص التفتيت، ومضخة تروس خاصة للقرص، ومسدس رش إلكتروستاتيكي للمسحوق/السائل والعديد من ملحقات الطلاء التايوانية. العملاء الرئيسيون هم مصنع المنتجات الخشبية ومصنع الأجهزة. (مثل: مصنع الشماعات، مصنع الأثاث، مصنع الأجهزة، مصنع البلاستيك، مصنع الدراجات، ملحقات الكمبيوتر، إلخ.) مصنع معالجة خط طلاء المصنع الكامل.

خط إنتاج الطلاء المعلق مناسب لجميع أنواع المنتجات المعلقة لتنفيذ عمليات الطلاء. يمكن معالجة غبار الطلاء الناتج عن الرش مركزيًا، وهو صديق للبيئة وخالي من التلوث، ويتوافق مع المتطلبات الوطنية للحفاظ على الطاقة وخفض الانبعاثات، وله قدرة إنتاجية عالية وتقليل عدد موظفي الإنتاج. يمكن أن يوفر أكثر من 30% من الطلاء. وفي بيئة تنافسية بشكل متزايد، فإن من يقوم بالابتكار التكنولوجي أولاً يمكنه السيطرة على السوق.

     Ω نوع آلة الطلاء الأوتوماتيكية الكهروستاتيكية في عملية الرش، يمكن أن تصل منطقة العمل الفعالة للجسم المطلي إلى 0.8 م - 1.6 م، ويصل جهاز التوجيه المثبت على خط التعليق إلى دوران 360 درجة أثناء عملية الرش، بحيث يكون الطلاء يتم امتصاصه بالتساوي. في المنتج، تكون الطاقة الإنتاجية أعلى بنسبة 30% من تلك الخاصة بآلة الطلاء التقليدية، كما أن تأثير الطلاء ممتاز أيضًا، وهي الآلة المفضلة للعملاء ذوي السعة الكبيرة. مع تشغيل الخط المعلق، يمكن أن يصل معدل استخدام الطلاء إلى أكثر من 90%، وتزداد القدرة الإنتاجية، وتقل العمالة، ويتم تحقيق تأثير توفير التكلفة، وتكون جودة الرش مستقرة، ويحظى العميل بالجودة. من السهل قبولها. وفي الوقت نفسه، يمكنها توفير المساحة، وتقليل انبعاث غبار الطلاء، وتلبية متطلبات الحفاظ على الطاقة الوطنية وخفض الانبعاثات.

     يعد نظام سلسلة الناقل المعلق جزءًا مهمًا من خط الطلاء وهو مسؤول عن نقل المنتج إلى نقاط معالجة مختلفة لمعالجة السطح. الناقل عمومًا من النوع العلوي، والذي يمكنه اختيار طريق الرفع بحرية واستخدام المساحة بشكل فعال. وهي تتكون بشكل أساسي من قضبان السلسلة والأقواس وقضبان الدوران والرفع وأجهزة القيادة وأجهزة ضبط الشد وأجهزة التشحيم.

التعليمات المحددة هي كما يلي:

      1. السلسلة: يتم تحريك خط النقل المعلق بواسطة السلسلة الموجودة في المسار، ويتم دمجه مع السلسلة بواسطة الموزعة لتولي مسؤولية الحمولة. الهيكل هو: توجد بكرات رأسية وأفقية في كل خطوة، ويتم استخدام المحامل الكروية للبكرات الطولية التي تحمل الحمولة لتقليل مقاومة الاحتكاك أثناء الهجرة.

      2. المسار: وحدة توجه السلسلة للتحرك لأعلى ولأسفل ولليسار ولليمين، وتتكون من صفيحة فولاذية.

      3. الأقواس: تنقسم معظم أقواس المسار إلى نوعين: أحدهما إعادة استخدام الحمل الخفيف، وهو طريقة التعليق من أرضية الأرضية، والآخر هو إعادة استخدام الحمل الثقيل، أي طريقة دعم العمود، كلتا الطريقتين تستخدمان زاوية فولاذية ومصنوعة من قناة فولاذية.

      4. مسار الدوران والخفض: يُسمى خط النقل المعلق أيضًا بناقل السلسلة العالمي. لذلك، يجب تنسيق الدوران ورفع الاتجاه عن طريق الكوع الأفقي وكوع الرفع.

      5. جهاز القيادة: إنه نوع محرك مجنزر، والذي يتكون من محرك AC ثلاثي الطور، ومخفض تروس دودية، وضابط شد سلسلة النقل، وعجلة مسننة، ودبوس قص وسلسلة مسار قيادة.

      6. جهاز تعديل الشد: يتم طرق المطرقة بشكل طبيعي عندما تكون السلسلة تحت الحمل، ويتم تمديد درجة الصوت أثناء التآكل. من أجل التشغيل السلس المستمر، يلزم وجود جهاز تعديل التوتر لامتصاص استطالة السلسلة. يحتوي الجهاز بشكل عام على نوع المطرقة الثقيلة ونوع المسمار. ونوع الزنبرك بثلاث طرق، يمكن تركيب القضبان على الإطار المتحرك عن طريق تحريك القضبان، ويتم انزلاق المطارق والبراغي والنوابض وما شابه لتحقيق غرض ضبط إحكام السلسلة.

      7. جهاز التشحيم: قوة الاحتكاك للسلسلة ستزداد لفترة طويلة. من أجل تجنب ازدحام السلسلة الناجم عن المقاومة المفرطة، من الضروري إعداد آلية التزود بالوقود. يمكن تجهيزه بموزع زيت أوتوماتيكي لرش زيت السلسلة ذو درجة الحرارة العالية لضمان وجود السلسلة في السلسلة. العمل في حالة تزييت جيدة.

في معدات الطلاء الكهروستاتيكي DISK، عندما يمر الطلاء عبر القرص المشحون، يدور القرص بسرعة عالية لإخراج الطلاء. في هذا الوقت، يتم شحن الطلاء كهروستاتيكيًا ويتم صده بشكل متبادل عبر الجزيئات المشحونة، مما يتسبب في مزيد من ذرات الطلاء. يتم تشكيل الجزيئات الدقيقة، ونظرًا لمبدأ الامتزاز الكهروستاتيكي، يتم إرجاع الطلاء المفقود أثناء عملية الرش إلى قطعة العمل لتشكيل تأثير بيئة إلكتروستاتيكية، بحيث يتم تقليل فقدان الطلاء أثناء إنتاج تأثيرات طلاء عالية الجودة. معدل أثناء عمليات الرش، وتحقيق كامل مزايا الطلاء الكهروستاتيكي.

لا تعمل معدات الطلاء الكهروستاتيكي DISK على زيادة الإنتاجية فحسب، بل تعمل أيضًا على تقليل هدر تكاليف الطلاء بشكل فعال. من حيث جودة الرش، يمكن إنتاج الطلاءات عالية الانحلال بشكل فعال باستخدام فوهات رش عالية الانحلال مع فوهات هوائية مزدوجة توربو عالية عزم الدوران. تحقق الجزيئات بدورها تأثير رش موحد وسلس ودقيق، مما يقلل بشكل كبير من ظاهرة قشر البرتقال الشائعة لتوفير جودة طلاء أفضل.

يتم استخدام خط الطلاء بالرش الأوتوماتيكي على نطاق واسع في قطعة العمل التي ستحقق كفاءة عالية وإنتاجية عالية،

مثل قذائف التلفزيون ، والإطار الفولاذي ، والغيتا ، والكمان ، وقطع غيار السيارات ، وزجاجة العزل ، وحامل الغاز وغيرها من المنتجات الكبيرة ، ليس من السهل على العامل نقلها.