Standardní UV proces se dvěma nástřiky: Vysoce kvalitní povrchová úprava pro rozvaděče

Vysokokvalitní povrchová úprava ovládacích panelů obvykle využívá standardizovaný UV proces s dvěma nástřiky a dvěma tepelnými úpravami. Tento standardizovaný proces zaručuje silné přilnavost povlaku a hladký, rovnoměrný povrch, čímž efektivně zlepšuje strukturu povrchu, odolnost proti opotřebení a proti stárnutí ovládacích panelů. Splňuje náročné požadavky na povrchové povlaky různých výrobků, včetně interiérového zařízení, stavebních projektů a chytrých spínačů.

Společnost Xinqinfeng Industrial Equipment Co., Ltd. nabízí přizpůsobená řešení, včetně kompletních integrovaných zařízení pro nástřik, sušení a UV tvrdnutí. Procesy využívají nezávislé operace nástřiku základního nátěru a vrchního nátěru a jsou bezproblémově propojené a vysoce automatizované. Konfigurace zařízení a uspořádání výrobní linky lze přizpůsobit potřebám zákazníků – od malosériové zkušební výroby až po rozsáhlou sériovou výrobu.

Průtokový proces: Nejprve po vyčištění a usušení polotovaru vstupuje do první vrstvy nátěru základní barvy. Po ruční instalaci uchycení výrobku vstupuje do malé linky pro nástřik. Po nástřiku celé plochy je polotovar ručně převeden do tunelové sušárny pro základní nátěr a následně do procesu UV nástřiku vrchního nátěru. Linky pro nástřik základního a vrchního nátěru jsou oddělené a nepoužívají společné zařízení, aby byla zajištěna čistota prostředí při nástřiku UV nátěru. Po UV nástřiku vstupuje polotovar do nízkoteplotní rychlé sušící skříně a poté do UV tuhnutí. Po ochlazení je výrobek zabalen. Celý proces je propojený, ale zároveň nezávislý. Zařízení různých rozměrů a pracovních rychlostí lze přizpůsobit podle požadavků výroby.