Design af vakuum-elektroplateringslayout og forklaring af procesforløb for plastdele

Trin 1: Fremstilling af arbejdsemne: Efter forbehandlingsprocesser såsom rengøring og tørrening fastspændes og monteres arbejdsemnet.

Trin 2: Rengøring af produktets overflade → Elektrostatiske støvfjerningskammer. Formålet er at fjerne plastforureninger og forbedre klæbningen af belægningen.

Trin 3: Forbehandling af overfladen → Behandlingsmiddel-sprøjteboks. På grund af overfladens egenskaber kræver plastmaterialer såsom PE, PET, PP, PS, HDPE/LDPE, TPV, PBT og PPS overfladeaktivering og påføring af behandlingsmiddel før maling.

Trin 4: Grundlakning → Grundlakningstørre. Når plastoverfladen er ujævn eller indeholder resterende bobler, kan grundlakning skabe en glat og jævn underlagsoverflade og derved undgå problemer såsom bobler og dårlig glans.

Trin 5: Produktet aflæses fra den automatiske linje. Efter tørre ved en passende temperatur inspiceres arbejdsemnet manuelt og overføres.

Trin 6: Det spændte arbejdsemne transporteres til vakuumbelægningsområdet via en transportkæde. Trin 7: De arbejdsemner, der transporteres til belægningsområdet, føres ind i vakuumbelægningsudstyret. Under højt vakuum aflejres metalatomer på plastoverfladen ved fordampling for at danne en jævn, ultra-tynd belægning.

Trin 8: Sekundær indlæsning: Efter vakuumbelægning aflæses arbejdsemnerne manuelt og inspiceres, inden de gen-spændes på den automatiske belægningslinje.

Trin 9: For at sikre kvaliteten af topbelægningsbesprøjtningen udføres elektrostatiske støvfjerningsprocessen igen.

Trin 10: Topbelægningsbesprøjtning – I topbelægningsbesprøjtningsskabet påføres klarlak eller farvet maling (UV-lak eller almindelig lak) på vakuum-belagte arbejdsemner for at forstærke PVD-filmen eller af dekorative formål. Forskellige farver besprøjtes til forskellige formål.

Efter både topbelægnings- og grundlakbesprøjtning skal arbejdsemnerne tørres eller hærdes (UV-lak) i en tørreovn.

Trin 11: Udlæsning og inspektion: Efter to spray- og tørreprocesser går produkterne ind i trinnet for udlæsning, inspektion og emballage.

Efterbehandlingsfase: manuel inspektion → emballage af færdige produkter. Toplag kan beskytte belægningen, forbedre overfladeglans og -struktur, og farver kan også tilpasses efter behov.