Βήματα που συμπεριλαμβάνονται στην διαδικασία αυτοματικής γραμμής καλυμμάτων

Η διαδικασία μιας αυτοματικής γραμμής παραγωγής με αερολύστρα περιλαμβάνει συνήθως τα εξής βήματα:

1. Προετοιμασία: περιλαμβάνει την προετοιμασία των απαραίτητων εξοπλισμών και υλικών αερολύστρα και την ελέγχου αν το εξοπλισμό λειτουργεί σωστά.

2. Προετοιμασία για το αερολύστρα: Καθαρισμός και επιφανειακή μετατροπή του υλικού που θα αερολυθούν για να εξασφαλιστεί η κολλητικότητα και η ποιότητα του καλύμματος.

3. Επιβολή: Προετοιμάστε την επιβολή στην απαιτούμενη συγκέντρωση και χρώμα όπως απαιτείται, και αναμείξτε και προσαρμόστε σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος.

4. Φόρτωση: Τοποθετήστε το υλικό που θα επιβληθεί στην μεταφορική γραμμή στο εξοπλισμό επιβολής και φορτώστε το μέσω μιας μεταφορικής τσάντας ή αυτόματου μηχανήματος βραχίονα.

5. Διαδικασία επιβολής: Ο εξοπλισμός επιβολής καλύπτει ομοιόμορφα το υλικό που θα επιβληθεί σύμφωνα με τις προεπιλεγμένες διαδικασίες και παραμέτρους. Η επιβολή μπορεί να γίνει σε μια κατεύθυνση, ή να επιτευχθεί πολυγωνική και πολυκατεύθυνση επιβολή με περιστροφή/κλιμάκωση.

6. Ξηρασμός/σκληρυνσις: Σύμφωνα με τη φύση της επιβολής και τις απαιτήσεις του προϊόντος, το επιβληθέν υλικό ξηραίνεται ή σκληρύνεται για να εξασφαλιστεί η ποιότητα και η αντοχή της επιβολής.

7. Έλεγχος και ελεγχών ποιότητας: Έλεγχος των επιβληθέντων προϊόντων, συμπεριλαμβανομένου του έλεγχου της εμφάνισης, της απόδοσης, της κολλητικότητας κλπ. Τα μη επιτρεπτά προϊόντα επεξεργάζονται και αναποτελεύονται σύμφωνα με διαφορετικά πρότυπα και απαιτήσεις.

8. Αποφόρτωση: Αποφορτώστε τα ψυμμένα προϊόντα από τη γραμμή μεταφοράς και εκτελέστε την απαραίτητη συσκευασία και ετικετοποίηση.

Διαδικασίες λειτουργίας και προσοχή στην υποστήριξη για πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής με ψύμανση:

Σε εργοστάσια παραγωγής, η εφαρμογή πλήρως αυτόματων γραμμών παραγωγής με ψύμανση έχει γίνει ένας σημαντικός τρόπος για να βελτισθεί η αποτελεσματικότητα και η ποιότητα της παραγωγής. Ωστόσο, για να εξασφαλιστεί η λειτουργία της πλήρως αυτόματης γραμμής παραγωγής με ψύμανση και να επεκταθεί η διάρκεια ζωής της, πρέπει να ακολουθήσουμε μια σειρά διαδικασιών λειτουργίας και προσοχής στην υποστήριξη.

Πρώτα απ' όλα, η σωστή λειτουργία είναι η κλειδιά για την εγγύηση της σταθερής λειτουργίας της πλήρως αυτόματης γραμμής παραγωγής με βροχοσκία. Πριν από την λειτουργία μιας πλήρως αυτόματης γραμμής παραγωγής με βροχοσκία, ο εργάτης θα πρέπει να κατανοήσει και να είναι εξοικειωμένος με την λειτουργική αρχή και τις διαδικασίες λειτουργίας της μηχανής. Επίσης, θα πρέπει να ακολουθούνται αυστηρά οι διαδικασίες λειτουργίας και οι προσοχές που αναφέρονται στο χειρολόγιο λειτουργίας. Οι εργάτες θα πρέπει να φορούν προσωπική εξοπλιστική προστασία που ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις, να προσέχουν την παρακολούθηση της λειτουργικής κατάστασης της μηχανής και να ακολουθούν τις διαδικασίες επείγουσας διακοπής λειτουργίας.

Δεύτερα, η κανονική διατήρηση και το φροντιστικό είναι σημαντικά στοιχεία για να εξασφαλιστεί η κανονική λειτουργία μιας πλήρως αυτόματης γραμμής παραγωγής ραντσισμού. Η κανονική καθαρισμού της μηχανής θα πρέπει να αφαιρεί κανονικά τα υπολείμματα από τα κεφάλια ραντσισμού, τα αγωγούς και τα φίλτρα για να εξασφαλιστεί σταθερή ποιότητα ραντσισμού και ομοιόμορφη καλύψη. Η κανονική αντικατάσταση και προσθήκη λιπασμάτων και κτενών μπορεί να μειώσει την δράση και την έξωση των μερών της μηχανής και να επεκτείνει την ζωή της.

Επιπλέον, πρέπει να προσέξετε την επίδραση των περιβαλλοντικών παραγόντων κατά τη διατήρηση και τη χρήση της. Οι πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής ραντσισμού συνήθως χρειάζονται να λειτουργούν υπό συγκεκριμένες συνθήκες θερμοκρασίας και υγρασίας, έτσι ώστε να πρέπει να εξασφαλίσετε ότι ο εργασιακός χώρος πληροί τις απαιτήσεις. Εν τω μεταξύ, για τη χρήση βερνίκιων και ραντσισμού, πρέπει να ακολουθούνται οι σχετικές διαδικασίες ασφαλούς λειτουργίας για να εξασφαλιστεί η ασφάλεια στην αποθήκευση, την αναμίξη και τη χρήση τους.

Συνοπτικά, οι διαδικασίες λειτουργίας και οι προσοχές συστήματος υφισταμένων της ενιαίας αυτόματης γραμμής παραγωγής με ατμοπαράγωγο είναι ο κλειδίας για να εξασφαλιστεί η φυσιολογική λειτουργία της και να επεκταθεί η διάρκεια ζωής της. Με την ακολουθία των διαδικασιών λειτουργίας, την κανονική συντήρηση και την προσοχή στην επίδραση των περιβαλλοντικών παραγόντων, η αξιοπιστία μιας ενιαίας αυτόματης γραμμής παραγωγής με ατμοπαράγωγο μπορεί να εξασφαλιστεί μέχρι τον μέγιστο βαθμό.