Tyhjiöelektrolyysipinnoituksen asettelusuunnittelu ja prosessivuon selitys muoviosille

Vaihe 1: Työkappaleen valmistelu: Esikäsittelyprosessien, kuten puhdistuksen ja kuivauksen, jälkeen työkappale kiinnitetään ja asennetaan.

Vaihe 2: Tuotteen pinnan puhdistus → staattisen sähkön aiheuttaman pölynpoistokammio. Tarkoituksena on poistaa muovipäätteet ja parantaa pinnoitteen adheesiota.

Vaihe 3: Pinnan esikäsittely → käsittelyaineen ruiskutuskaappi. Pinnan ominaisuuksien vuoksi muovimateriaalit, kuten PE, PET, PP, PS, HDPE/LDPE, TPV, PBT ja PPS, vaativat pinnan aktivoimista ja käsittelyaineen käyttöä maalausta edeltävänä vaiheena.

Vaihe 4: Peruspintamaalaus → peruspintamaalauksen kuumennus. Kun muovipinta on epätasainen tai siinä on jäännösilmapohjia, peruspintamaalaus muodostaa tasaisen ja sileän pohjan, mikä estää ongelmia, kuten ilmakuplia ja heikkoa kiiltävyyttä.

Vaihe 5: Tuote irrotetaan automaattiselta linjalta. Kuivatuksen jälkeen työkappale tarkastetaan manuaalisesti sopivassa lämpötilassa ja siirretään eteenpäin.

Vaihe 6: Kiinnitetty työkappale kuljetetaan kuljetusketjun avulla tyhjiöpinnoitusalueelle. Vaihe 7: Pinnoitusalueelle kuljetetut työkappaleet syötetään tyhjiöpinnoituslaitteistoon. Korkeassa tyhjiössä metalliatomit saostuvat muovipinnalle höyrystymismenetelmällä muodostaen yhtenäisen, erinomaisen ohuen pinnoituksen.

Vaihe 8: Toissijainen lataus: Tyhjiöpinnoituksen jälkeen työkappaleet puretaan manuaalisesti ja tarkistetaan ennen kuin ne kiinnitetään uudelleen automaattiselle pinnoituslinjalle.

Vaihe 9: Yläpintamaalin ruiskutuksen laadun varmistamiseksi työkappaleet puhdistetaan sähköstaattisesti uudelleen pölystä.

Vaihe 10: Yläpintamaalin ruiskutus – Yläpintamaalin ruiskutuskaapissa tyhjiöpinnoitettuihin työkappaleisiin ruiskutetaan selkävarnissia tai värillistä maalia (UV-maalia tai tavallista maalia) PVD-kalvon vahvistamiseksi tai koristeellisiin tarkoituksiin. Erilaisiin tarkoituksiin ruiskutetaan useita värejä.

Yläpintamaalin ja alustamaalin ruiskutuksen jälkeen työkappaleet on kuivattava tai kovennettava (UV-maali) kuivausuunissa.

Vaihe 11: Purkaminen ja tarkastus: Kahden maalaus- ja kuivatusprosessin jälkeen tuotteet siirtyvät purkamisen, tarkastuksen ja pakkaamisen vaiheeseen.

Jälkikäsittelyvaihe: manuaalinen tarkastus → valmiiden tuotteiden pakkaus. Pintamaali suojaa pinnoitetta, parantaa pinnan kiiltävyyttä ja tekstuuria, ja värejä voidaan myös mukauttaa asiakkaan vaatimusten mukaan.