Revêtement par évaporation sous vide PVD, adapté aux coupelles à bougies en plastique, verre et céramique, ainsi qu’aux flacons cosmétiques

Solution : Les récipients pour bougies en plastique, verre, céramique et bougies parfumées manquent naturellement d’éclat métallique. En déposant une fine couche d’aluminium par évaporation sous vide, on obtient un effet argenté miroitant très brillant, remplaçant le placage électrolytique traditionnel et améliorant la qualité du produit. Cette couche peut être associée à des peintures UV ultérieures pour obtenir des effets de couleur tels que l’or champagne ou l’irisation. La couche métallique est uniforme et délicate ; elle convient aussi bien pour un revêtement extérieur que pour le revêtement des parois intérieures de flacons en verre (effet réfléchissant). Les machines de dépôt sous vide produisent des films d’aluminium métallique, mais ces films sont extrêmement fins, mous et très sensibles à l’oxydation, aux rayures et au ternissement au contact de l’air, ce qui les rend inadaptés à un expédition directe. Procédure complète de pulvérisation et de dépôt PVD : application d’une sous-couche par pulvérisation, dépôt par évaporation, pulvérisation automatique de peinture UV comme couche de protection, puis durcissement UV ; cette couche protectrice isole du contact avec l’air, empêche les traces de doigts, résiste aux frottements et préserve durablement l’éclat métallique.

Champ d'activité : revêtement par évaporation sous vide PVD, revêtement coloré PVD, film protecteur anti-UV, revêtement sous vide or, argent, bleu et irisé, métallisation de plastique