Standard UV kétfújásos eljárás: Kiváló minőségű felületkezelés kapcsolótáblákhoz

A kapcsolópanelok nagy minőségű felületkezelése általában egy szabványosított UV-alapú kétszeres festési és kétszeres szárítási gyártási folyamatot alkalmaz. Ez a szabványosított folyamat erős bevonat-ragadást és sima, egyenletes felületet biztosít, így hatékonyan javítja a kapcsolópanelek tapintatát, kopásállóságát és öregedésállóságát. Megfelel a különböző termékek – például lakásdíszítés, építőipari projektek és intelligens kapcsolók – magas színvonalú felületbevonati igényeinek.

Az Xinqinfeng Industrial Equipment Co., Ltd. egyedi megoldásokat kínál, ideértve a teljes integrált festési, szárítási és UV-keményítési berendezéseket. A folyamatokat önálló alapozó- és fedőfesték-felviteli műveletekkel hajtják végre, amelyek zavartalanul kapcsolódnak egymáshoz, és magas fokú automatizáltsággal rendelkeznek. A berendezések konfigurációja és a gyártósor elrendezése testre szabható, így kis sorozatú pródagyártástól a nagy tömegű sorozatgyártásig minden ügyfél igényeit kielégíthetik.

Folyamatábra: Először a munkadarab tisztítása és szárítása után belép az első réteg alapozó festési fázisba. Miután a termék rögzítőberendezését kézzel felszerelték, a munkadarab belép a mini festővonalra. A teljes felület befestése után a munkadarabot kézzel átviszik az alapozó szárító alagút sütőbe, majd a felső réteg UV-festési folyamatra kerül sor. Az alapozó és a felső réteg UV-festési mini vonalak különállók, nem osztoznak egymáson, így biztosítva a UV-festék szennyeződésmentes felvitelét. A UV-festés után a munkadarab belép a alacsony hőmérsékleten gyorsan szárító dobozba, majd a UV-kemencébe. A hűtés után csomagolásra kerül. Az egész folyamat összekapcsolt, ugyanakkor független egységekből áll. A különböző méretű és működési sebességű berendezések testreszabhatók a gyártási igényeknek megfelelően.