Desain Tata Letak dan Penjelasan Alur Proses Elektroplating Vakum untuk Benda Kerja Plastik

Langkah 1: Persiapan Benda Kerja: Setelah proses pra-perlakuan seperti pembersihan dan pengeringan, benda kerja dijepit dan dipasang.

Langkah 2: Pembersihan Permukaan Produk → Ruang Penghilang Debu Elektrostatik. Tujuannya adalah menghilangkan kotoran plastik dan meningkatkan daya rekat lapisan.

Langkah 3: Pra-perlakuan Permukaan → Bilik Semprot Agen Perlakuan. Mengingat karakteristik permukaan, bahan plastik seperti PE, PET, PP, PS, HDPE/LDPE, TPV, PBT, dan PPS memerlukan aktivasi permukaan serta aplikasi agen perlakuan sebelum pengecatan.

Langkah 4: Penyemprotan Primer → Pemanasan Primer. Ketika permukaan plastik tidak rata atau masih terdapat gelembung sisa, penyemprotan primer dapat membentuk dasar yang halus dan rata, sehingga menghindari masalah seperti munculnya gelembung dan kilap yang buruk.

Langkah 5: Produk dilepas dari jalur otomatis. Setelah dikeringkan pada suhu yang sesuai, benda kerja diperiksa secara manual dan dipindahkan.

Langkah 6: Benda kerja yang dijepit diangkut ke area pelapisan vakum melalui rantai konveyor. Langkah 7: Benda kerja yang diangkut ke area pelapisan dimasukkan ke dalam peralatan pelapisan vakum. Dalam kondisi vakum tinggi, atom logam diendapkan ke permukaan plastik melalui proses penguapan guna membentuk lapisan seragam yang sangat tipis.

Langkah 8: Pemuatan Sekunder: Setelah pelapisan vakum, benda kerja dibongkar secara manual dan diperiksa sebelum dijepit kembali ke jalur pelapisan otomatis.

Langkah 9: Untuk memastikan kualitas penyemprotan lapisan atas, benda kerja menjalani penghilangan debu elektrostatik sekali lagi.

Langkah 10: Penyemprotan Lapisan Atas – Di dalam ruang semprot lapisan atas, pernis bening atau cat berwarna (cat UV atau cat biasa) diaplikasikan pada benda kerja berlapis vakum guna memperkuat film PVD atau untuk tujuan dekoratif. Berbagai warna disemprotkan sesuai dengan kebutuhan tertentu.

Setelah penyemprotan lapisan atas dan primer, benda kerja harus dikeringkan atau dipadatkan (untuk cat UV) di dalam oven pengering.

Langkah 11: Pembongkaran dan Pemeriksaan: Setelah dua proses penyemprotan dan pengeringan, produk memasuki tahap pembongkaran, pemeriksaan, dan pengemasan.

Tahap pasca-pemrosesan: pemeriksaan manual → pengemasan produk jadi. Lapisan akhir (topcoat) dapat melindungi lapisan cat, meningkatkan kilap dan tekstur permukaan, serta warna juga dapat disesuaikan sesuai kebutuhan.