תהליך סטנדרטי של שתי שכבות ציפוי UV: טיפול משטחי באיכות גבוהה ללוחות המפסקים

תהליך עיבוד פנים באיכות גבוהה ללוחות המפסקים משתמש בדרך כלל בתהליך ייצור סטנדרטי של שתי שכבות ציפוי UV ושתי פעולות אפייה. תהליך סטנדרטי זה מבטיח הדבקה חזקה של הציפוי ומסתיים במשטח חלק ואחדד, מה שמשפר באופן יעיל את המרקם, את התנגדות הלחיצה ואת התכונות האנטי-זדקנות של לוחות המפסקים. הוא עומד בדרישות הגבוהות לطلاء פנים של מגוון מוצרים, כולל דקורציה לבית, פרויקטים הנדסיים ומפסקים חכמים.

חברת Xinqinfeng Industrial Equipment Co., Ltd. מציעה פתרונות מותאמים אישית, הכוללים ציוד מלא לרסיס, ייבוש וקיזוז באולטרה סגול (UV). התהליכים מבוססים על פעולות ריסוס נפרדות של חומר בסיס וחומר עליון, והם מחוברים באופן חלק ומאutomטי בדרגה גבוהה. תצורות הציוד וסידור קווי היצור ניתנים להתאמה כדי לענות על הצרכים של הלקוחות – מהפקה ניסיונית בכמויות קטנות ועד לייצור המוני בקנה מידה גדול.

זרימת התהליך: ראשית, לאחר שחלקי העבודה נקיות וייבשות, הן נכנסות לשלב הספירת השכבה הראשונה של הפקה. לאחר שהמתקן למוצר מותקן ידנית, הוא נכנס לקו הספירה המינימלי. לאחר ספירת כל השטח, חלקי העבודה מועברים ידנית לתנור היבוש של הפקה, ולאחר מכן נכנסים לתהליך ספירת הצבע העליון באולטרה סגול (UV). קווי הספירה המינימליים של הפקה והצבע העליון נפרדים ולא משותפים, כדי להבטיח את ניקיון תהליך ספירת צבע ה-UV. לאחר ספירת ה-UV, החלק נכנס לקופסת היבוש המואצת בטמפרטורה נמוכה ולאחר מכן לתנור הקיבוע באולטרה סגול (UV). לאחר הקירור, מבוצעת האריזה. כל התהליך מחובר זה לזה אך עצמאי. ניתן להתאים את הציוד בגודלים ובקצב פעילות שונים בהתאם לדרישות הייצור.