Vakuumā elektroplātēšanas izkārtojuma dizains un procesa plūsmas skaidrojums plastmasas detaļām

1. solis: Detaļas sagatavošana: Pēc tīrīšanas un žāvēšanas priekšapstrādes procesiem detaļa tiek pieķepurēta un uzstādīta.

2. solis: Izstrādājuma virsmas tīrīšana → elektrostatiskā putekļu noņemšanas kamera. Mērķis ir noņemt plastmasas piemaisījumus un uzlabot pārklājuma saķeri.

3. solis: Virsmas priekšapstrāde → apstrādes līdzekļa pulverizācijas kabīne. Ņemot vērā virsmas īpašības, plastmasas materiāli, piemēram, PE, PET, PP, PS, HDPE/LDPE, TPV, PBT un PPS, pirms krāsošanas prasa virsmas aktivizāciju un apstrādes līdzekļa uznesumu.

4. solis: Gruntējuma pulverizācija → gruntējuma apkvēšana. Ja plastmasas virsma ir nevienmērīga vai uz tās ir palikušas burbuļi, gruntējuma pulverizācija var izveidot gludu un līdzenu pamatni, novēršot problēmas, piemēram, burbuļus un zemu spīdumu.

5. solis: Izstrādājums tiek noņemts no automātiskās līnijas. Pēc žāvēšanas atbilstošā temperatūrā detaļa tiek manuāli pārbaudīta un pārvietota tālāk.

6. solis: Saspīlētais apstrādāmais priekšmets tiek pārvadāts uz vakuuma pārklājuma zonu, izmantojot transportiera ķēdi. 7. solis: Uz pārklājuma zonas pārvadātie apstrādāmie priekšmeti tiek ievadīti vakuuma pārklājuma iekārtā. Augstā vakuuma apstākļos metāla atomi tiek nogulsnēti uz plastmasas virsmas, iztvaikojot, veidojot vienmērīgu, ārkārtīgi plānu pārklājumu.

8. solis: Otrreizēja ielāde: Pēc vakuuma pārklāšanas apstrādāmos priekšmetus manuāli izņem, pārbauda un pēc tam atkal saspīlē automātiskajā pārklājuma līnijā.

9. solis: Lai nodrošinātu augšējā pārklājuma pulvera pārklāšanas kvalitāti, apstrādāmajiem priekšmetiem vēlreiz tiek veikta elektrostatiskā putekļu noņemšana.

10. solis: Augšējā pārklājuma pulvera pārklāšana – augšējā pārklājuma pulvera pārklāšanas kabīnē uz vakuuma pārklātajiem apstrādāmajiem priekšmetiem tiek uzklāts caurspīdīgs lakas vai krāsots krāsojums (UV krāsa vai parastā krāsa), lai nostiprinātu PVD plēvi vai dekoratīviem nolūkiem. Dažādiem mērķiem tiek izmantotas vairākas krāsas.

Pēc augšējā pārklājuma un gruntējuma pulvera pārklāšanas apstrādāmajiem priekšmetiem jātiek žāvētiem vai cietinātiem (UV krāsai) žāvēšanas krāsnī.

11. solis: Izkraušana un pārbaude: Pēc divām pulvera pārklāšanas un žāvēšanas procedūrām izstrādājumi nonāk izkraušanas, pārbaudes un iepakošanas stadijā.

Pēcapstrādes stadija: manuāla pārbaude → gatavo izstrādājumu iepakošana. Virsējais pārklājums var aizsargāt pārklājumu, uzlabot virsmas spīdumu un struktūru, kā arī krāsas var pielāgot atbilstoši prasībām.