Volautomatische productielijn voor het bekleden van glazen flessen

De geautomatiseerde productielijn voor het bekleden van glazen flessen is een gespecialiseerde industriële installatie voor het aanbrengen van een coating op het oppervlak van glazen flessen. Het wordt veel gebruikt in de verpakkingsproductie van cosmetica, parfums, wijnen en farmaceutische producten, waardoor efficiënte en uniforme coatingprocessen worden bereikt.

Deze productielijn bestaat doorgaans uit de volgende kerncomponenten:

Transport systeem: maakt gebruik van vloer- of bovenlooptransporteurs om te waarborgen dat glazen flessen stabiel en met een constante snelheid elke processtap binnengaan.

Voorbehandelingsunit: omvat vuurreiniging en elektrostatische stofverwijdering om de hechting aan het flesoppervlak te verbeteren.

Automatische spuitzone: Gebruikt robotspuitpistolen of meervoudige assen heen-en-weergaande machines om meerdere lagen coating, inclusief grondlaag en toplaag, volgens een vooraf ingesteld programma op de glasflessen aan te brengen.
Droog- en uithardingssectie: De coating wordt gedroogd en uitgehard met behulp van een tunneloven of UV-uithardingsapparatuur.

Afkoeling en lossen: De flessen worden automatisch afgekoeld en gelost. Sommige productielijnen zijn uitgerust met automatische lossystemen met zeven assen, wat arbeidskosten bespaart.

Afhankelijk van de procesvereisten kan het worden geconfigureerd als een 'één-laag-één-bak'-, 'twee-lagen-twee-bak'- of zelfs 'vier-lagen-vier-bak'-modus, ondersteunt aangepast ontwerp en is geschikt voor diverse glasverpakkingen zoals parfumflessen, wijnflessen en cosmetische flessen.