Standaard UV-tweespuitproces: hoogwaardige oppervlaktebehandeling voor schakelpanelen

Hoogwaardige oppervlaktebehandeling voor schakelpanelen maakt doorgaans gebruik van een gestandaardiseerd UV-proces met twee spuitlagen en twee bakcycli. Dit gestandaardiseerde proces waarborgt sterke hechting van de coating en een gladde, egaal afwerking, waardoor de textuur, slijtvastheid en anti-verouderrings-eigenschappen van de schakelpanelen effectief worden verbeterd. Het voldoet aan de hoge eisen voor oppervlaktecoating van diverse producten, waaronder woninginrichting, technische projecten en slimme schakelaars.

Xinqinfeng Industrial Equipment Co., Ltd. biedt op maat gemaakte oplossingen aan, waaronder complete geïntegreerde spuit-, droog- en UV-hardingsapparatuur. Door onafhankelijke grondlaag- en topcoat-spuitprocessen worden de processen naadloos met elkaar verbonden en zijn ze zeer geautomatiseerd. Apparatuurconfiguraties en lay-outs van productielijnen kunnen worden afgestemd op de behoeften van klanten, van kleine proefproductiepartijen tot grootschalige massaproductie.

Processtroom: Eerst, nadat het werkstuk is gereinigd en gedroogd, gaat het naar de eerste laag grondverf. Nadat de productfixture handmatig is geïnstalleerd, gaat het werkstuk de mini-sproeiline binnen. Na volledige oppervlaktebespuiting wordt het werkstuk handmatig overgebracht naar de droogtunneloven voor de grondverf, waarna het de UV-bovenlaagsproeiprocedure ingaat. De mini-sproeilijnen voor grondverf en bovenlaag zijn gescheiden en worden niet gedeeld, om de reinheid van de UV-verfsproeiing te waarborgen. Na de UV-bespuiting gaat het werkstuk de laagtemperatuursneloppervlaktedroogbox binnen en vervolgens de UV-hardingsoven. Na afkoeling wordt het verpakt. Het gehele proces is onderling verbonden, maar toch onafhankelijk. Apparatuur van verschillende afmetingen en werksnelheden kan op maat worden afgestemd op basis van de productievereisten.