ВСЕ

Автоматическая линия гальванического покрытия с подвеской, барабаном и катушечной системой

Запрос

Обзор
Запрос
Сопутствующие товары

Бренд: Xinqinfeng

Автоматическая линия покрытия Xinqinfeng для стеллажей, бочек и катушек действительно является передовым продуктом для нанесения покрытия на промышленные детали в больших количествах. Устройство специально разработано для обеспечения надежности и высокого качества стали при обработке различных компонентов, включая винты, гайки, болты и другие стальные элементы.
Автоматическая линия покрытия Xinqinfeng чрезвычайно эффективна и производительна в создании отличного покрытия для стальных деталей благодаря своей передовой технологии и функциям. Машина оснащена полностью автоматическим процессом, который повышает производительность производственной линии, снижает риск ошибок и обеспечивает высококачественное покрытие с сохранением точности и точности.
Автоматическая линия для гальванического покрытия с использованием стеллажей, барабанов и системы "бобина-к-бобину" оснащена функциями, такими как автоматическая загрузка и выгрузка деталей, автоматический перенос барабанов, вращение барабана и контроль дозирования химических веществ. Эти функции обеспечивают регулярную работу оборудования и равномерное покрытие всех металлических деталей и элементов.
Кроме того, автоматическая линия для гальванического покрытия Xinqinfeng предлагает гибкость, которая определенно может удовлетворить высокие требования к обработке деталей и продукции. Оборудование может принимать изделия различных размеров и форм и обеспечивать нанесение нескольких покрытий на одну деталь, таких как никель, олово, серебро и медь.
Автоматическая линия для гальванического покрытия Xinqinfeng проста в использовании, эксплуатации и обслуживании. Она разработана для seamless работы с другими машинами в производственной линии. Устройство имеет дружелюбный интерфейс, который позволяет операторам легко контролировать и управлять процессом гальванопокрытия. Бренд Xinqinfeng является хорошо зарекомендовавшим себя именем в отрасли, известным своим успешным опытом производства высококачественных продуктов.

СЕРТИФИКАЦИИ

Автоматические линии для гальванопокрытия на стойках, барабанах и рулонных материалах
Гальванопокрытие или поверхностная обработка широко применяется для нанесения различных промышленных покрытий как для декоративных, так и для функциональных применений. Гальваническое никелирование используется на интегральных схемах, микропроцессорах и соединителях для обеспечения высокой паяемости и коррозионной стойкости. Кроме того, оно предотвращает короткие замыкания и улучшает электропроводность.

Наш ассортимент автоматизированного оборудования для электропоследования включает линии покрытия на рамке, в бочках и рулонные линии, которые содержат решения по перемещению носителей и бочек для увеличения эффективности и производительности процесса. Все наши системы оснащены сенсорными панелями управления ПЛК, которые позволяют пользователю контролировать время погружения в каждый резервуар, передачу носителей и другие процессы.

Мы предлагаем решения и оборудование для электропоследования широкому кругу международных клиентов, производящих мобильные телефоны, полупроводники, автомобильные компоненты, потребительскую электронику и печатные платы. Мы установили полностью и частично автоматизированные линии оборудования для 143 клиентов на более чем 300 заводах по всему миру.

(1).jpg

Аппарат для окраски методом напыления - Нэнси Цю:
Последование на пластике | Приложения | Процессы
Применение последования на ABS:

Детали бытовой техники, включая внешние части холодильников и стиральных машин, такие как декоративные элементы, решетки дверей, ручки и кнопки, а также рамки телевизоров.
Внешние и внутренние автомобильные детали: декоративные элементы, ручки, эмблемы.
Электронные компоненты Нанесение на ABS Процессы: Никель-Хром Нанесение на ABS, Никель-3-Хром Нанесение, Никель-Золото Нанесение,
Нанесение на ABS с Прямым Тривалентным + Гексавалентным Нанесением на ПЛИС Применения:

Полупроводники
ПКБ

Нанесение на ПЛИС Процессы:

Безэлектроно-Никелевое Безэлектроно-Палладиевое Купоросное Золото (ENEPIG)
Мягкий ENIG Процесс
Оловянный Процесс
Безэлектроно-Медный Процесс
ENEPIG Ni-Au
PATTERN Cu
ENAG Ni-Au
Электро Ни-Ау
Гальваническое покрытие медью
Гальваническое покрытие сквозных отверстий (PTH)
Гальваническое покрытие металла | Приложения | Процессы
Гальваническое покрытие стали, нержавеющей стали, алюминия и сплавов:

Автомобильные компоненты: двигательные компоненты, валы, шатунные пальцы, амортизаторы, цилиндры, тормозные поршни и зубчатые передачи, турбонаддувы и топливные системы
Мотоцикл: тормозные суппорты и колеса
Бритвенные лезвия

Процессы гальванического покрытия металла

Твердое хромирование анодирования
Электролитическое цинк-никелевое покрытие
Безэлектродное никелирование: на основе хлорида никеля и сульфата никеля
Покрытие Cu-Cu-Ni-Cr

Другие применения и процессы линий поверхностной обработки:

Удаление смолы для ПЛИС
Никелирование резины для автомобильных дворников
Мы предлагаем два типа растворов для безэлектродного никелирования, один на основе хлорида никеля, другой — на основе сульфата никеля. Электролитические растворы цинк-никелевого и безэлектродного никелирования используются для нанесения покрытий на металлы и эффективны для защиты от коррозии.

Вертикальная непрерывная линия электропосадки меди и никеля для покрытия HDI, ГГП и ГГПП
Вертикальные непрерывные линии посадки полностью автоматизированы и обеспечивают строгую равномерность толщины медных и никелевых покрытий. Они предназначены для использования как с нерастворимыми, так и с растворимыми анодами. Линии электропосадки меди и никеля часто используются в массовом производстве.

Аппарат для окраски методом напыления - Нэнси Цю:
Линии электропосыпания меди и никеля часто используются в массовом производстве интегральных схем, микропроцессоров и соединителей. Например, никелевое покрытие наносится на изоляцию ГПК для минимизации разрывов электрического сигнала за счет предотвращения образования усов.

Наши выдающиеся клиенты, которые сейчас используют вертикальную линию химического никелирования с иммерсионным золотом, включают Korea Circuit, LG Innotek, Interflex и Samsung Electronics.

Системы посыпания заключены в огнестойкие материалы, а системы отвода подключены ко всем химическим бакам для обеспечения безопасной среды.

Автоматизированное анодирование и твердое хромирование для автомобильных валов и поршневых стержней
Безэлектроlytic-ные никелевые покрытия являются популярным антикоррозийным решением против соли и в суровых условиях. Они используются для защиты поверхностей и продления срока службы ключевых автомобильных компонентов, таких как топливные системы, элементы коробки передач и двигательные узлы, которые подвержены регулярному использованию и воздействию высоких температур.
Помимо безэлектрического никелирования, твёрдое хромирование анодирования является ещё одним популярным методом поверхностной обработки для ключевых автомобильных деталей, таких как валы и поршневые стержни. S&T Motiv, производитель амортизаторов для автомобилей, использует нашу линию хромирования для поверхностной обработки поршневых стержней.
Наша линия твердого хромового анодирования создана с учетом 3 основных приоритетов: безопасность, экономия и простота обслуживания. Линия оснащена системами удаленного мониторинга с использованием датчиков и запрограммированных сигналов тревоги, которые могут легко интегрироваться с существующими у вас системами управления производством (MES). Они собирают и анализируют данные в реальном времени о температуре, времени погружения, электрических токах, рецептурах, двигателях и исполнительных механизмах, а также насосах, фильтрах и системах вытяжки. Любое отклонение в этих контролируемых параметрах вызывает сигналы тревоги. Для минимизации простоев из-за сигналов тревоги, экран мониторинга HMI оператора интегрирован с системой управления, которая анализирует историю тревог для их предотвращения и планирования обслуживания заранее.
Корпус фильтра специально разработан для удобного обслуживания с использованием комбинированной системы отвода остаточного шлама с процессом Outlet-Inlet-Drain. При замене фильтрующего элемента корпус можно легко промыть водой, что минимизирует остаточный шлам и повышает эффективность фильтрации.
В нижней части наших линий мы устанавливаем датчики утечек, с поддонами для капель и емкостями для обнаружения утечек под всей линией. Мы также предлагаем опцию тяговых систем вентиляции, подключенных к ваннам для гальваники, помимо принудительных. Эти двойные системы вентиляции контролируются цифровыми датчиками, которые установлены у закрываемой

Аппарат для окраски методом напыления - Нэнси Цю:
двери линии. Если давление падает ниже точки настройки из-за неисправности систем вентиляции, активируются тревожные сигналы, и дверь блокируется с межоперационной связью.