Návrh usporiadania a vysvetlenie technologického postupu pre vakuumové galvanizovanie plastových dielov
Krok 1: Príprava súčiastky: Po predbežných úkonoch, ako je čistenie a sušenie, sa súčiastka upne a namontuje.
Krok 2: Čistenie povrchu výrobku → komora na odstraňovanie prachu elektrostatickou metódou. Účelom je odstrániť nečistoty z plastového povrchu a zlepšiť priľnavosť povlaku.
Krok 3: Predúprava povrchu → kabína na aplikáciu liečivého prostriedku. Vzhľadom na povrchové vlastnosti vyžadujú plastové materiály, ako sú PE, PET, PP, PS, HDPE/LDPE, TPV, PBT a PPS, aktiváciu povrchu a aplikáciu liečivého prostriedku pred náterom.
Krok 4: Náter základného náteru → pečenie základného náteru. Ak je povrch plastu nerovný alebo obsahuje zvyškové bubliny, náter základného náteru vytvorí hladký a rovný základ, čím sa zabráni problémom, ako sú bubliny a nedostatočný lesk.
Krok 5: Výrobok sa vyberie z automatickej linky. Po sušení pri vhodnej teplote sa súčiastka preverí ručne a prevezie.
Krok 6: Upnutý obrobok sa prepravuje do oblasti vakuového povlakovania pomocou dopravného reťazca. Krok 7: Obrobky dopravené do oblasti povlakovania sa zavádzajú do zariadenia na vakuové povlakovanie. V podmienkach vysokého vákua sa kovové atómy usadzujú na plastový povrch prostredníctvom odparovania a vytvárajú rovnomerne rozložený, ultra tenký povlak.
Krok 8: Sekundárne naloženie: Po vakuovom povlakovaní sa obrobky ručne vyberajú, kontrolujú a potom znova upínajú na automatickú linku na povlakovanie.
Krok 9: Na zabezpečenie kvality nanesenia vrchného povlaku sa obrobky znova podrobia elektrostatickej odstraňovaniu prachu.
Krok 10: Nanesenie vrchného povlaku – V kabíne na náter vrchného povlaku sa na obrobky s vakuovým povlakom aplikuje bezfarebný lak alebo farebná farba (UV farba alebo bežná farba) za účelom posilnenia PVD vrstvy alebo dekoratívneho efektu. Rôzne farby sa nanášajú v závislosti od konkrétneho účelu.
Po nanesení vrchného povlaku aj základného náteru musia byť obrobky v sušiacom priestore vysušené alebo utvrdené (UV farba).
Krok 11: Vykládka a kontrola: Po dvoch procesoch náteru a sušenia sa výrobky presunú do fázy vykládky, kontroly a balenia.
Fáza dokončovania: manuálna kontrola → balenie hotového výrobku. Finálny náter môže chrániť povlak, zvyšovať lesk a textúru povrchu a farby je možné tiež prispôsobiť podľa požiadaviek.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
HY
BN
LA
MY
UZ