Design av vakuumelektropläteringslayout och förklaring av processflöde för plastdelar

Steg 1: Arbetsstycksförberedelse: Efter förbehandlingssteg som rengöring och torkning spänns arbetsstycket fast och monteras.

Steg 2: Rengöring av produktens yta → Elektrostatisk dammavlämningskammare. Syftet är att ta bort plastföroreningar och förbättra lageranslutningen.

Steg 3: Ytförbehandling → Sprutkabin för behandlingsmedel. På grund av ytans egenskaper kräver plastmaterial som PE, PET, PP, PS, HDPE/LDPE, TPV, PBT och PPS ytkonditionering och applicering av behandlingsmedel innan lackering.

Steg 4: Grundlackering → Grundlacktorkning. När plastytan är ojämn eller har kvarstående bubblor kan grundlackering skapa en slät och jämn underlagyta, vilket undviker problem som bubblor och dålig glans.

Steg 5: Produkten lossas från den automatiska linjen. Efter torkning vid lämplig temperatur inspekteras arbetsstycket manuellt och överförs.

Steg 6: Det spända arbetsstycket transporteras till vakuumbeläggningsområdet via en transportkedja. Steg 7: Arbetsstyckena som transporteras till beläggningsområdet matas in i vakuumbeläggningsutrustningen. Under högt vakuum avsätts metallatomer på plastytan genom förådning för att bilda en jämn, ultratunn beläggning.

Steg 8: Sekundär lastning: Efter vakuumbeläggning lossas arbetsstyckena manuellt och inspekteras innan de åter spänns fast på den automatiserade beläggningslinjen.

Steg 9: För att säkerställa kvaliteten på topplackeringen genomgår arbetsstyckena återigen elektrostatisk dammavlägsning.

Steg 10: Topplackering – I topplackeringssprutkabinettet appliceras klarlack eller färgad färg (UV-lack eller vanlig lack) på vakuumbelagda arbetsstycken för att förstärka PVD-filmen eller för dekorativa ändamål. Flera färger sprutas för olika ändamål.

Efter både topplackering och grundlackering måste arbetsstyckena torkas eller härdas (UV-lack) i en torkugn.

Steg 11: Lossning och inspektion: Efter två sprut- och torkningsprocesser går produkterna in i steget för lossning, inspektion och förpackning.

Efterbearbetningssteg: manuell inspektion → förpackning av färdiga produkter. Överlack kan skydda beläggningen, förbättra ytglansen och ytkänslan, och färger kan också anpassas efter önskemål.