สายการผลิตเคลือบขวดแก้วแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

สายการผลิตเคลือบขวดแก้วแบบอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมเฉพาะทางสำหรับการเคลือบผิวขวดแก้ว ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง น้ำหอม ไวน์ และยา เพื่อให้ได้การดำเนินการเคลือบที่มีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ
สายการผลิตนี้โดยทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบหลักต่อไปนี้:
ระบบลำเลียง: ใช้ระบบลำเลียงแบบติดตั้งบนพื้นหรือแบบแขวนเหนือศีรษะ เพื่อให้มั่นใจว่าขวดแก้วจะเข้าสู่แต่ละขั้นตอนของกระบวนการอย่างมั่นคงและด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอ
หน่วยเตรียมพื้นผิวก่อนเคลือบ: ประกอบด้วยการกำจัดฝุ่นด้วยเปลวไฟและการกำจัดฝุ่นด้วยไฟฟ้าสถิต เพื่อเพิ่มความสามารถในการยึดเกาะของสารเคลือบกับผิวขวด
โซนพ่นสารเคลือบอัตโนมัติ: ใช้ปืนพ่นสารเคลือบแบบหุ่นยนต์หรือเครื่องพ่นแบบไส้กรองหลายแกนที่เคลื่อนที่กลับไปกลับมา เพื่อพ่นสารเคลือบหลายชั้นลงบนขวดแก้ว รวมถึงสีรองพื้นและสีเคลือบชั้นสุดท้าย ตามโปรแกรมที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า
ส่วนการอบแห้งและบ่ม: ชั้นเคลือบจะถูกทำให้แห้งและบ่มด้วยเตาอบแบบอุโมงค์หรืออุปกรณ์บ่มด้วยแสงยูวี
ส่วนการระบายความร้อนและถ่ายบรรจุภัณฑ์ออก: ขวดจะถูกระบายความร้อนและถ่ายออกโดยอัตโนมัติ สายการผลิตบางระบบผสานรวมอุปกรณ์ถ่ายบรรจุภัณฑ์ออกอัตโนมัติแบบเจ็ดแกน ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงาน
ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของกระบวนการ ระบบสามารถตั้งค่าได้เป็นโหมด "พ่นครั้งเดียว-อบครั้งเดียว" "พ่นสองครั้ง-อบสองครั้ง" หรือแม้แต่ "พ่นสี่ครั้ง-อบสี่ครั้ง" รองรับการออกแบบตามความต้องการเฉพาะ และเหมาะสำหรับภาชนะแก้วหลากหลายประเภท เช่น ขวดน้ำหอม ขวดไวน์ และขวดเครื่องสำอาง