Проектування розташування вакуумного електролізного покриття та пояснення технологічного процесу для пластикових виробів
Крок 1: Підготовка виробу: після попередньої обробки, зокрема очищення та сушіння, виріб затискається й встановлюється.
Крок 2: Очищення поверхні виробу → камера електростатичного видалення пилу. Мета — видалити домішки з пластику та покращити адгезію покриття.
Крок 3: Попередня обробка поверхні → кабіна розпилення обробного агента. Через особливості поверхні пластикові матеріали, такі як PE, PET, PP, PS, HDPE/LDPE, TPV, PBT та PPS, потребують активації поверхні та нанесення обробного агента перед фарбуванням.
Крок 4: Нанесення грунту → термообробка грунту. У разі нерівної поверхні пластику або наявності залишкових бульбашок нанесення грунту дозволяє створити рівну й гладку основу, уникнувши проблем, таких як утворення бульбашок або поганий блиск.
Крок 5: Виріб знімається з автоматичної лінії. Після сушіння при відповідній температурі виріб перевіряється вручну та передається далі.
Крок 6: Закріплена заготовка транспортується до зони вакуумного напилення за допомогою транспортного ланцюга. Крок 7: Заготовки, що надходять у зону нанесення покриття, подаються в обладнання для вакуумного напилення. У високому вакуумі атоми металу осідають на поверхні пластику шляхом випаровування, утворюючи рівномірне надтонке покриття.
Крок 8: Повторне завантаження: після вакуумного напилення заготовки вивантажуються вручну та проходять інспекцію, після чого знову закріплюються на автоматичній лінії нанесення покриття.
Крок 9: Щоб забезпечити якість нанесення верхнього шару фарби, заготовки знову піддаються електростатичному видаленню пилу.
Крок 10: Нанесення верхнього шару фарби — у камері для нанесення верхнього шару на заготовки з вакуумним покриттям наноситься прозора лакова фарба або кольорова фарба (УФ-фарба або звичайна фарба) для посилення ПВД-покриття або з декоративною метою. Для різних цілей наносяться різні кольори.
Після нанесення як верхнього шару фарби, так і грунтовки заготовки повинні бути просушені або затверділі (УФ-фарба) у сушильній печі.
Крок 11: Розвантаження та огляд: після двох циклів напилення та сушіння продукти надходять на етап розвантаження, огляду та упаковки.
Етап післяобробки: ручний огляд → упаковка готової продукції. Верхнє покриття захищає фарбове покриття, підвищує блиск і текстуру поверхні, а також кольори можна також адаптувати відповідно до вимог.
Гарячі новини
-
Вакуумне напилення прикрас (PVD)
2026-07-07
-
Xinqinfeng надає професійно адаптовані тунельні печі для високих і низьких температур, призначені для сушіння скла, пластику та металів.
2026-07-07
-
Повністю автоматизована виробнича лінія Xinqinfeng для фарбування невеликих деталей майже готова до поставки.
2026-06-30
-
Професійна кабіна з водяною завісою для очищення від фарбового туману та екологічно безпечного фарбування
2026-06-23
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
HY
BN
LA
MY
UZ