Hochvolumige Glasbecher-Produktion mit 24-Stunden-Dauer-Rotations-Spritztechnologie

Die Drehinnerwand-Beschichtungsanlage bietet folgende Vorteile:

Hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Durch den Austausch spezialisierter Spannvorrichtungen und die Anpassung des Besprühprogramms kann schnell zwischen verschiedenen Abmessungen und Formen von Glasbechern gewechselt werden, wodurch die Anlage vielseitig einsetzbar ist und sowohl kleinen Serien mit vielen Varianten als auch großvolumiger kontinuierlicher Produktion gerecht wird.

Kompakte Bauweise und geringer Platzbedarf: Die Anlage benötigt nur wenige Quadratmeter Fläche, passt sich den meisten Werkstattlayouts an und kann mit automatischen Lade- und Entladeeinrichtungen für eine vollständig automatisierte, unbesetzte Produktion ausgestattet werden.

SPS-Steuerungssystem mit Unterstützung für die Speicherung mehrerer Rezepturen: Nach einer kurzen Einweisung können auch Mitarbeiter ohne besondere Fachkenntnisse die Anlage problemlos bedienen, und Maschinenanpassungen sind komfortabel durchführbar.

Ausgestattet mit einem hochwirksamen Abgasreinigungssystem zur Reinigung von Farbnebel, erfüllt es die Anforderungen des Umweltschutzes und verbessert die Arbeitsumgebung in der Werkstatt.

Ersatz manueller Arbeit: Es reduziert die Personalkosten unmittelbar; die Investition in die Ausrüstung amortisiert sich typischerweise innerhalb von sechs Monaten bis zu einem Jahr.

Stabilere und gleichmäßigere Sprühqualität: Die kombinierte Rotations- und Drehbewegung des Werkstücks sowie die 180°-Neigung und die Tiefpunkt-Spritzpistole gewährleisten eine gleichmäßige Beschichtung der zylindrischen Oberfläche, der Unterseite und der Innenwand des Bechers ohne tote Winkel und lösen damit die bei manuellem Spritzen häufig auftretenden Probleme wie Tropfenbildung, Farbunterschiede und Schichtbildung.

Stabilere und gleichmäßigere Sprühqualität: Ausgestattet mit einer speziellen langstieligen Spritzpistole für die Innenwand kann diese tief in den Becher eindringen und – in Verbindung mit einem Teiler – präzise positioniert und gestoppt werden, was zu einer höheren Sprühgenauigkeit an der Innenwand tiefer Hohlräume führt.

Der Fütterungsbereich und der Sprühbereich sind voneinander getrennt, sodass gleichzeitig gesprüht und gefüttert werden kann.

Es unterstützt einen 24-Stunden-Dauerbetrieb mit einer täglichen Produktionskapazität von mehreren tausend runden Glasbechern.