Die Auto-Sprühlackierlinie wird häufig in der Elektroindustrie (Handyhülle, Maushülle, Laptophülle usw.), in der Kosmetikindustrie (Kosmetikflasche, Kosmetikkappe, Parfümflasche), im Heimbereich (Schaltersteckdose, Lampengehäuse, Kochgeschirr usw.) und im Autobereich eingesetzt Teilefelder usw. Es umfasst die staubfreie Werkstatt, das Frischluftversorgungssystem, die Abluftaufbereitung, das System für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie UV-Spritzen und PVD-Beschichtung und verbessert die Qualität und Effizienz des Spritzens erheblich.

Roboterspritzen wird in der Automobilindustrie häufig zum Spritzen von Stoßstangen, Haushaltsgeräten, Kühlschränken, Waschmaschinengehäusen, Holzmöbeln, unregelmäßig geformten Tischbeinen und anderen Industriebereichen wie Luft- und Raumfahrt und Spezialausrüstung eingesetzt. Die Form des Werkstücks ist komplex und die Größe variabel. Der Roboter verfügt über fortschrittliche Bewegungssteuerungssysteme und Sensortechnologie, die eine hochpräzise Flugbahnverfolgung und Sprühdickensteuerung ermöglichen. Unterdessen kann sein effizienter und stabiler Sprühprozess die Produktionseffizienz effektiv verbessern, die Arbeitskosten senken und den Unternehmen mehr wirtschaftliche Vorteile bringen

Zu den Trocknungsmaschinen gehören Industrieöfen und Tunnelöfen. Sie werden häufig zum Trocknen von Farben auf Wasserbasis, Lösungsmittelfarben, Siebdruckdateien, Wassertransferdateien usw. verschiedener Beschichtungsdateien verwendet. Die Trocknungszeit und Trocknungstemperatur können je nach Lack des Produkts individuell angepasst werden.

Der UV-Härtungsofen verfügt über unterschiedliche Förderertypen für die Verwendung unterschiedlich geformter Produkte. Es wird hauptsächlich zum Aushärten von UV-Lack und UV-Tinte verwendet. Der UV-Lack ist kratzfest, hat eine hohe Trocknungseffizienz und kann sofort ausgehärtet werden, wenn er UV-Licht ausgesetzt wird

Der Vakuumbeschichtungsmaschinenprozess nutzt Verdampfung, Sputtern und andere Methoden, um Filmmaterialpartikel in einer Vakuumumgebung auszustoßen, die sich auf Objekten wie Metall, Glas, Keramik, Halbleitern und Kunststoffteilen ablagern, um eine Beschichtungsschicht zu bilden und Funktionen wie z Dekoration, Schutz, Antifouling, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Verlängerung der Lebensdauer von Gegenständen. Die Vakuumverdampfungsbeschichtung umfasst hauptsächlich reflektierende Automobilbildschirme, Kunsthandwerk, Schmuck, Schuhe und Hüte, Uhren, Lampen, Dekorationen, Mobiltelefone, DVDs, MP3-, PDA-Hüllen usw. Branchen wie Knöpfe, Kosmetikgehäuse, Spielzeug, Weihnachtsgeschenke usw

Das Funktionsprinzip einer automatischen Pulversprühanlage ist eigentlich ein kontinuierlicher Prozess, der in drei Schritten eine gleichmäßige und feste Beschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks bildet: Pulversprühen, Aushärten und Abkühlen. Es bietet Vorteile wie automatisierten Betrieb, hohe Effizienz, hohe Qualität sowie Energieeinsparung und Umweltschutz. Es wird häufig in der Automobilindustrie, im mechanischen Fertigungsbereich, bei Möbeln und Dekorationen, bei Bau- und Baumaterialien usw. für Metalloberflächenbeschichtungen eingesetzt.

Unter Ultraschallreinigung versteht man die Nutzung der Kavitation, Beschleunigung und des direkten Einströmeffekts von Ultraschallwellen in Flüssigkeiten, um die Schmutzschicht direkt und indirekt zu dispergieren, zu emulgieren und abzulösen und so den Reinigungszweck zu erreichen. Die Ultraschallreinigung wird häufig in der Oberflächenspritz-, Maschinen-, Elektronik-, Medizin-, Halbleiter-, Uhren- und Schmuck-, Optik- und Textildruck- und Färbeindustrie eingesetzt