အော်တိုဆေးဖြန်းဆေးလိုင်းကို လျှပ်စစ်ဖိုင်တွဲ (ဆဲလ်ဖုန်းခွံ၊ မောက်စ်ခွံ၊ လက်ပ်တော့ခွံ စသည်)၊ အလှကုန်ပစ္စည်းများ (Comestic ပုလင်း၊ အလှကုန်ထုပ်၊ ရေမွှေးပုလင်း)၊ အိမ်ကဏ္ဍ (swiches socket၊ မီးခွက်၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း စသည်)၊ ကား၊ အစိတ်အပိုင်းများ နယ်ပယ်များ စသည်တို့တွင် ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော အလုပ်ရုံ၊ လေကောင်းလေသန့် ပေးဝေသည့်စနစ်၊ လေထုသန့်စင်မှု၊ အဆက်မပြတ် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆစနစ်၊ ခရမ်းလွန်မှုတ်ဖြန်းခြင်းနှင့် PVD အပေါ်ယံပိုင်း၊ ပက်ဖြန်းခြင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို အလွန်တိုးတက်စေပါသည်။

စက်ရုပ်ဖြန်းခြင်းကို မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် ပက်ဖြန်းခြင်း၊ ဘမ်ဘာများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ရေခဲသေတ္တာများ၊ အဝတ်လျှော်စက်စွပ်များ၊ သစ်သားပရိဘောဂများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော စားပွဲခြေထောက်များနှင့် အာကာသယာဉ်နှင့် အထူးကိရိယာများကဲ့သို့သော အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ workpiece ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး အရွယ်အစားသည် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ စက်ရုပ်သည် အဆင့်မြင့် ရွေ့လျားမှု ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် အာရုံခံနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး၊ တိကျသော မြင့်မားသော လမ်းကြောင်းကို ခြေရာခံခြင်းနှင့် ပက်ဖြန်းမှု အထူထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ရရှိနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ၎င်း၏ ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သော ဆေးဖြန်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းများအတွက် စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများ ပိုမိုရရှိစေပါသည်။

အခြောက်ခံစက်တွင် စက်မှုမီးဖို၊ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းမီးဖိုတို့ ပါ၀င်သည်၊ ၎င်းတို့သည် ရေအခြေခံဆေးသုတ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံသောဆေးများ၊ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်ဖိုင်များ၊ ရေလွှဲပြောင်းဖိုင်များ စသည်တို့ကို ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုကြသည်။ အခြောက်ခံချိန်နှင့် အခြောက်ခံသည့် အပူချိန်ကို ထုတ်ကုန်၏ ဆေးခြယ်မှုအရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

UV Curing Furnace တွင် မတူညီသော ပုံသဏ္ဍာန် ထုတ်ကုန်ကို အသုံးပြုရန်အတွက် မတူညီသော အမျိုးအစား ခွဲဝေပေးပါသည်။ UV သုတ်ဆေးကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး UV ink သည် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အခြောက်ခံမှု မြင့်မားသောကြောင့် UV အလင်းရောင်နှင့် ထိတွေ့ပါက ချက်ချင်း ပျောက်ကင်းစေပါသည်။

ဖုန်စုပ်စက် လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တု၊ ဖန်၊ ကြွေထည်များ၊ ဆီမီးကွန်ဒတ်တာများနှင့် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ အရာဝတ္ထုများပေါ်တွင် အမှုန်အမွှားများကို ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်ရန် ရေငွေ့ပျံခြင်း၊ sputtering နှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။ အလှဆင်ခြင်း၊ ကာကွယ်ခြင်း၊ အနံ့ခံခြင်း၊ အစိုဓာတ်ခံခြင်းနှင့် အရာဝတ္ထုများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း။ လေဟာနယ်အငွေ့ပျံခြင်းအလွှာတွင် အဓိကအားဖြင့် မော်တော်ကားရောင်ပြန်ဖန်သားပြင်များ၊ လက်မှုပညာ၊ လက်ဝတ်ရတနာများ၊ ဖိနပ်များနှင့် ဦးထုပ်များ၊ နာရီများ၊ မီးအိမ်များ၊ အလှဆင်ပစ္စည်းများ၊ မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများ၊ ဒီဗီဒီများ၊ MP3၊ PDA ခွံများ၊ ခလုတ်များ၊ အလှကုန်အိတ်များ၊ အရုပ်များ၊ ခရစ္စမတ်လက်ဆောင်များ အစရှိသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၊

အလိုအလျောက် အမှုန့်ဖြန်းဆေးလိုင်း၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမသည် အမှန်တကယ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် အလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တစ်ပြေးညီနှင့် ခိုင်မာသော coating ပြုလုပ်ပေးသည်- အမှုန့်ဖြန်းခြင်း၊ ကုသခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း။ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှု၊ အရည်အသွေးမြင့်မားမှု၊ စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်းကို မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၊ စက်မှုကုန်ထုတ်မှု၊ ပရိဘောဂနှင့် အလှဆင်မှု၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများ စသည်တို့တွင် သတ္တုမျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်း၌ တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

Ultrasonic သန့်ရှင်းရေးသည် အရည်များအတွင်းရှိ ultrasonic waves များ၏ cavitation၊ အရှိန်နှင့် တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို အသုံးပြုပြီး အညစ်အကြေးအလွှာကို တိုက်ရိုက်နှင့် သွယ်ဝိုက်စွာ စွန့်ထုတ်ရန်၊ emulsify နှင့် ဖယ်ထုတ်ရန်၊ သန့်ရှင်းရေးရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ Ultrasonic သန့်ရှင်းရေးကို မျက်နှာပြင်ဖြန်းခြင်း၊ စက်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ နာရီနှင့် လက်ဝတ်ရတနာများ၊ အလင်းနှင့် အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။