자동 스프레이 페인트 라인은 전기 분야(휴대폰 쉘, 마우스 쉘, 노트북 쉘 등), Comestic 분야(Comestic 병, 화장품 캡, 향수병), 주택 부문(스위치 소켓, 램프 쉘, 조리기구 등), 자동차 분야에서 널리 사용됩니다. 부품 분야 등. 여기에는 먼지 없는 작업장, 신선한 공기 공급 시스템, 폐공기 처리, 일정한 온도 및 습도 시스템, UV 스프레이 및 PVD 코팅이 포함되어 스프레이의 품질과 효율성을 크게 향상시킵니다.

로봇 스프레이는 자동차 산업의 스프레이, 범퍼, 가전제품, 냉장고, 세탁기 케이싱, 목재 가구, 불규칙한 모양의 테이블 다리, 항공 우주 및 특수 장비와 같은 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 공작물의 모양은 복잡하고 크기는 다양합니다. 로봇은 고정밀 궤적 추적 및 분사 두께 제어를 달성할 수 있는 고급 모션 제어 시스템과 센서 기술을 채택합니다. 한편, 효율적이고 안정적인 스프레이 프로세스는 생산 효율성을 효과적으로 향상시키고 인건비를 절감하며 기업에 더 많은 경제적 이익을 가져올 수 있습니다.

건조기에는 산업용 오븐, 터널로가 포함되며 수성 페인트, 용제 페인트, 스크린 인쇄 분야, 물 이동 분야 등 다양한 코팅 분야를 건조하는 데 널리 사용됩니다. 제품의 도료에 따라 건조시간 및 건조온도를 맞춤 설정할 수 있습니다.

UV 경화로는 다양한 모양의 제품을 사용하는 다양한 유형의 컨베이어를 갖추고 있습니다. 그것은 주로 UV 페인트, UV 잉크를 경화하는 데 사용됩니다. UV 페인트는 긁힘 방지 기능, 높은 건조 효율을 가지며 UV 광선에 노출되면 즉시 경화될 수 있습니다.

진공 코팅기 공정은 증발, 스퍼터링 및 기타 방법을 사용하여 진공 환경에서 필름 재료의 입자를 방출하고 금속, 유리, 세라믹, 반도체 및 플라스틱 부품과 같은 물체에 증착되어 코팅층을 형성하여 다음과 같은 기능을 달성합니다. 장식, 보호, 오염 방지, 방습 및 물체의 수명 연장. 진공 증발 코팅에는 주로 자동차 반사 스크린, 수공예품, 보석, 신발 및 모자, 시계, 램프, 장식, 휴대폰, DVD, MP3, PDA 쉘 등이 포함됩니다. 버튼, 화장품 케이스, 장난감, 크리스마스 선물 등과 같은 산업

자동 분말 분사 라인의 작동 원리는 실제로 분말 분사, 경화 및 냉각의 3단계를 통해 공작물 표면에 균일하고 견고한 코팅을 형성하는 연속 공정입니다. 자동화된 작동, ​​고효율, 고품질, 에너지 절약 및 환경 보호와 같은 장점이 있습니다. 자동차 산업, 기계 제조, 가구 및 장식, 건축 및 건축 자재 등 금속 표면 코팅에 널리 사용됩니다.

초음파 세척은 액체 내 초음파의 캐비테이션, 가속 및 직접 유입 효과를 사용하여 먼지 층을 직간접적으로 분산, 유화 및 벗겨내어 세척 목적을 달성하는 것입니다. 초음파 세척은 표면 분사, 기계, 전자, 의료, 반도체, 시계 및 보석, 광학, 섬유 인쇄 및 염색 산업에서 널리 사용됩니다.