自動スプレーペイントラインは、電気分野（携帯電話シェル、マウスシェル、ラップトップシェルなど）、化粧品分野（化粧品ボトル、化粧品キャップ、香水瓶）、家庭部門（スイッチソケット、ランプシェル、調理器具など）、自動車で広く使用されています。これには、防塵ワークショップ、新鮮な空気供給システム、廃空気処理、恒温恒湿システム、UVスプレーおよびPVDコーティングが含まれており、スプレーの品質と効率が大幅に向上します。

ロボットスプレーは、自動車産業、バンパー、家電製品、冷蔵庫、洗濯機の筐体、木製家具、不規則な形状のテーブル脚、航空宇宙や特殊機器などの産業分野で広く使用されています。 ワークピースの形状は複雑で、サイズは可変です。 ロボットは高度なモーションコントロールシステムとセンサーテクノロジーを採用しており、高精度の軌道追跡とスプレー厚さ制御を実現できます。 同時に、その効率的で安定したスプレープロセスは、生産効率を効果的に向上させ、人件費を削減し、企業により多くの経済的利益をもたらします。

乾燥機には工業用オーブン、トンネル炉などがあり、水性塗料、溶剤塗料、スクリーン印刷分野、水転写分野など、さまざまなコーティング分野の乾燥に広く使用されています。乾燥時間と乾燥温度は、製品の塗料に応じてカスタマイズできます。

UV硬化炉には、さまざまな形状の製品に使用するためのさまざまなタイプのコンベアがあります。主にUVペイント、UVインクの硬化に使用されます。UVペイントは傷がつきにくく、乾燥効率が高く、UV光にさらされるとすぐに硬化します。

真空コーティング機のプロセスは、蒸発、スパッタリングなどの方法を使用して、真空環境でフィルム材料の粒子を放出し、金属、ガラス、セラミック、半導体、プラスチック部品などの対象物に堆積してコーティング層を形成し、装飾、保護、防汚、防湿、および対象物の寿命の延長などの機能を実現します。真空蒸発コーティングには、主に自動車の反射スクリーン、手工芸品、宝石、靴と帽子、時計、ランプ、装飾品、携帯電話、DVD、MP3、PDAシェルなどが含まれます。ボタン、化粧品ケース、おもちゃ、クリスマスプレゼントなどの業界。

自動粉体噴霧ラインの動作原理は、実際には連続プロセスであり、粉体噴霧、硬化、冷却の3段階を経て、ワークピースの表面に均一でしっかりとしたコーティングを形成します。自動操作、高効率、高品質、省エネ、環境保護などの利点があります。自動車産業、機械製造、家具や装飾、建築や建材などの金属表面コーティングに広く使用されています。

超音波洗浄は、液体中の超音波の空洞化、加速、直接流入効果を利用して、汚れ層を直接的または間接的に分散、乳化、剥離し、洗浄目的を達成する方法です。超音波洗浄は、表面スプレー、機械、電子、医療、半導体、時計および宝石、光学、繊維印刷および染色業界で広く使用されています。