自動スプレーペイントラインは、電気分野（携帯電話シェル、マウスシェル、ラップトップシェルなど）、化粧品分野（化粧品ボトル、化粧品キャップ、香水瓶）、家庭部門（スイッチソケット、ランプシェル、調理器具など）、自動車で広く使用されています。これには、防塵ワークショップ、新鮮な空気供給システム、廃空気処理、恒温恒湿システム、UVスプレーおよびPVDコーティングが含まれており、スプレーの品質と効率が大幅に向上します。

ロボットスプレーは、スプレー、バンパー、家電製品、冷蔵庫、洗濯機の筐体、木製家具、異形のテーブル脚などの自動車業界、および航空宇宙や特殊機器などのその他の産業分野で広く使用されています。ワークの形状は複雑で、サイズも変化します。ロボットは高度な運動制御システムとセンサー技術を採用しており、高精度の軌道追跡と噴霧厚さ制御を実現できます。一方、その効率的で安定したスプレープロセスは、生産効率を効果的に向上させ、人件費を削減し、企業により多くの経済的利益をもたらします。

乾燥機には工業用オーブン、トンネル炉が含まれ、水性塗料、溶剤塗料、スクリーン印刷フィールド、水転写フィールドなどのさまざまなコーティングフィールドの乾燥に広く使用されています。製品の塗料に応じて乾燥時間と乾燥温度をカスタマイズできます。

UV硬化炉は、使用する製品の形状に応じて異なるタイプのコンベアを備えています。主にUVペイント、UVインクの硬化に使用されます。UVペイントは耐傷性があり、乾燥効率が高く、UV光にさらされると瞬時に硬化します。

真空成膜プロセスは、蒸着やスパッタリングなどの方法を用いて、真空環境下で膜材料の粒子を放出し、金属、ガラス、セラミックス、半導体、プラスチック部品などの対象物に堆積してコーティング層を形成し、次のような機能を実現します。装飾、保護、防汚、防湿、そして物の寿命を延ばします。真空蒸着コーティングには、主に自動車用反射スクリーン、手工芸品、宝飾品、靴と帽子、時計、ランプ、装飾品、携帯電話、DVD、MP3、PDAシェルなどが含まれます。ボタン、化粧品ケース、おもちゃ、クリスマスプレゼントなどの産業も含まれます。

自動粉体噴霧ラインの動作原理は実際には連続プロセスであり、粉体噴霧、硬化、冷却の 3 つの段階を通じてワークピースの表面に均一で強固なコーティングを形成します。自動化操作、高効率、高品質、省エネ、環境保護などの利点があり、自動車産業、機械製造、家具や装飾、建築や建材などの金属表面コーティングに広く使用されています。

超音波洗浄とは、液体中での超音波のキャビテーション、加速、直接流入効果を利用して、直接的、間接的に汚れ層を分散、乳化、剥離して洗浄目的を達成するものです。超音波洗浄は、表面スプレー、機械、電子、医療、半導体、時計および宝飾品、光学、繊維印刷および染色業界で広く使用されています。