Shenzhen Xinqinfeng Industrial Equipment Co., Ltd.

Linia do automatycznego malowania w sprayu jest szeroko stosowana w branży elektrycznej (obudowa telefonu komórkowego, obudowa myszy, obudowa laptopa itp.), w branży kosmetycznej (butelka Comestic, nasadka kosmetyczna, butelka perfum), sektorze domowym (gniazdo przełącznika, obudowa lampy, naczynia kuchenne itp.), samochodzie pola części itp. Obejmuje warsztat bezpyłowy, system dostarczania świeżego powietrza, oczyszczanie powietrza odpadowego, system stałej temperatury i wilgotności oraz natryskiwanie UV i powłokę PVD, znacznie poprawiające jakość i wydajność natryskiwania.

Natryskiwanie robotów jest szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do natryskiwania, zderzaków, sprzętu gospodarstwa domowego, lodówek, obudów pralek, mebli drewnianych, nóg do stołów o nieregularnym kształcie i innych dziedzinach przemysłu, takich jak przemysł lotniczy i sprzęt specjalny. Kształt przedmiotu obrabianego jest złożony, a jego wielkość jest zmienna. Robot wykorzystuje zaawansowane systemy kontroli ruchu i technologię czujników, które mogą osiągnąć precyzyjne śledzenie trajektorii i kontrolę grubości natryskiwania. Tymczasem wydajny i stabilny proces natryskiwania może skutecznie poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty pracy i przynieść przedsiębiorstwom więcej korzyści ekonomicznych

Maszyna susząca obejmuje piec przemysłowy, piec tunelowy, są one szeroko stosowane do suszenia farb na bazie wody, farb rozpuszczalnikowych, pól do sitodruku, pól do transferu wody itp. różnych pól powlekających. Czas schnięcia i temperaturę suszenia można dostosować w zależności od farby produktu.

Piec do utwardzania UV ma inny typ przenośnika do stosowania produktów o różnych kształtach. Stosowany jest głównie do utwardzania farby UV, atramentu UV. Farba UV ma odporność na zarysowania, wysoką skuteczność suszenia, można ją natychmiast utwardzić pod wpływem światła UV

Proces powlekania próżniowego wykorzystuje odparowanie, napylanie katodowe i inne metody w celu emisji cząstek materiału filmowego w środowisku próżniowym, które osadzają się na przedmiotach takich jak metal, szkło, ceramika, półprzewodniki i części z tworzyw sztucznych, tworząc warstwę powłoki, osiągając takie funkcje jak dekoracja, ochrona, przeciwporostowa, odporna na wilgoć i przedłużająca żywotność obiektów. Powłoka przez odparowanie próżniowe obejmuje głównie samochodowe ekrany odblaskowe, rękodzieło, biżuterię, buty i kapelusze, zegary, lampy, dekoracje, telefony komórkowe, płyty DVD, MP3, obudowy PDA itp. Branże takie jak guziki, obudowy kosmetyków, zabawki, prezenty świąteczne itp.

Zasada działania automatycznej linii do natryskiwania proszkowego jest w rzeczywistości procesem ciągłym, który tworzy jednolitą i trwałą powłokę na powierzchni przedmiotu obrabianego w trzech etapach: natryskiwanie proszkowe, utwardzanie i chłodzenie. Ma zalety, takie jak zautomatyzowane działanie, wysoka wydajność, wysoka jakość oraz oszczędność energii i ochrona środowiska. Jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, produkcji mechanicznej, meblach i dekoracjach, materiałach budowlanych i budowlanych itp. Powłokach powierzchni metalowych.

Czyszczenie ultradźwiękowe polega na wykorzystaniu kawitacji, przyspieszenia i bezpośredniego wpływu fal ultradźwiękowych w cieczach w celu bezpośredniego i pośredniego rozproszenia, emulgowania i odklejenia warstwy brudu, osiągając cel czyszczenia. Czyszczenie ultradźwiękowe jest szeroko stosowane w przemyśle natryskiwania powierzchni, przemyśle mechanicznym, elektronicznym, medycznym, półprzewodnikowym, zegarmistrzowskim i jubilerskim, optycznym i tekstylnym, druku i farbowania