Shenzhen Xinqinfeng industrial equipment co., LTD.

Linia automatycznego malowania jest powszechnie używana w przemyśle elektronicznym (obudowy telefonów komórkowych, myszy, laptopów itp.), kosmetycznym (flaszki kosmetyczne, kapsle kosmetyczne, flaszeczki z perfumami), sektorze domowym (przełączniki, gniazda, obudowy lamp, naczynia kuchenne itp.) oraz w produkcji części samochodowych. Obejmuje to warsztat bezpyłowy, system dostarczania świeżego powietrza, oczyszczanie powietrza odpadowego, system stałe temperatury i wilgotności oraz malowanie UV i nanoszenie osadów PVD. W znaczący sposób poprawia jakość i wydajność malowania.

Robot do malowania jest powszechnie używany w przemyśle samochodowym do malowania, bumpersów, elektrodomowych, lodówek, obudów pralk, mebli z drewna, niewłaściwie kształtnych nóg stołów oraz innych gałęzi przemysłu, takich jak lotnictwo i specjalne urządzenia. Kształt elementu roboczego jest złożony, a rozmiar zmienne. Robot używa zaawansowanych systemów sterowania ruchem i technologii czujników, które pozwalają na osiągnięcie wysokiej precyzji śledzenia trajektorii i kontrolę grubości malowania. W międzyczasie, jego wydajny i stabilny proces malowania może skutecznie poprawić efektywność produkcji, zmniejszyć koszty pracy i przynieść więcej korzyści ekonomicznych dla przedsiębiorstw.

Suszar zawiera piec przemysłowy, piec tunelowy, są szeroko stosowane do suszenia farb wodnych, farb rozpuszczalnikowych, druków siatkowych, transferów wodnych itp. różne obszary pokrycia. Czas suszenia i temperatura suszenia mogą być dostosowywane według farby produkcyjnej.

Wypalanie UV odbywa się na różnych rodzajach taśm transporterowych w zależności od kształtu produktu. Jest主要用于 do wypalania farb UV i tuszu UV. Farby UV mają oporność na drapania, wysoką efektywność suszenia i mogą być natychmiast wypalone po wystawieniu na światło UV.

Proces nakładania warstw w próżni wykorzystuje metody parowania, spluwania i innych, aby emitować cząstki materiału filmowego w środowisku próżniowym, które osadzają się na przedmiotach takich jak metal, szkło, keramika, półprzewodniki oraz części plastikowe, tworząc warstwę nawierzchniową, która realizuje funkcje dekoracyjne, ochronne, odporności na brud, przeciwdziałanie wilgotności oraz przedłuża żywotność przedmiotów. Parowanie w próżni主要包括 ekranach refleksyjnych samochodowych, rzemiosłach artystycznych, biżuterii, butach i kapeluszach, zegarkach, lampach, ozdobach, telefonach komórkowych, płytach DVD, MP3, obudowach PDA itp., przemyśle guzików, obudow kosmetycznych, zabawkach, prezentach bożonarodzeniowych itp.

Zasada działania automatycznej linii spieniania proszku jest właściwie procesem ciągłym, który tworzy jednolite i solidne pokrycie na powierzchni elementu roboczego w trzech etapach: spienianie proszku, utwardzanie i chłodzenie. Ma zalety takie jak automatyczne działanie, wysoka wydajność, wysoka jakość oraz oszczędność energii i ochrona środowiska. Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, produkcji maszyn, meblarstwie i dekoracji, budownictwie i materiałach budowlanych itp., w metalowych pokryciach powierzchniowych.

Czyszczenie ultradźwiękowe wykorzystuje efekty kawitacji, przyspieszenia i bezpośredniego dopływu fal ultradźwiękowych w ciekłych, które bezpośrednio i pośrednio rozpraszają, emulsyfikują i odpowiadają warstwie brudu, osiągając cel czystości. Czyszczenie ultradźwiękowe znajduje szerokie zastosowanie w obszarze spieniania powierzchniowego, przemyśle mechanicznym, elektronicznym, medycznym, półprzewodnikowym, zegarmistrzowskim i jubilerskim, optyce oraz druków i barwników tekstylnych.