Shenzhen Xinqinfeng industrial equipment co., LTD.

La línea de pintura en aerosol automática se utiliza ampliamente en el campo eléctrico (carcasa de teléfono celular, carcasa de ratón, carcasa de portátil, etc.), campo cosmético (frasco de cosméticos, tapa de cosméticos, frasco de perfume), sector del hogar (interruptores, tomas de corriente, carcasa de lámpara, utensilios de cocina, etc.) y partes de automóviles, entre otros. Incluye el taller sin polvo, sistema de suministro de aire fresco, tratamiento de aire residual, sistema de temperatura y humedad constante, y pulverización UV y recubrimiento PVD, lo que mejora considerablemente la calidad y eficiencia de la pulverización.

La pulverización robótica se utiliza ampliamente en la industria automotriz para pintar parachoques, electrodomésticos, refrigeradores, carcasa de lavadoras, muebles de madera, patas de mesas de formas irregulares y otros campos industriales como la aeronáutica y equipos especiales. La forma del trabajo es compleja y el tamaño variable. El robot adopta sistemas avanzados de control de movimiento y tecnología de sensores, lo que permite lograr un seguimiento de trayectoria de alta precisión y un control del grosor de pulverización. Además, su proceso de pulverización eficiente y estable puede mejorar efectivamente la eficiencia de producción, reducir los costos laborales y brindar más beneficios económicos a las empresas.

La máquina de secado incluye hornos industriales y hornos túnel, que se utilizan ampliamente para secar pinturas a base de agua, pinturas solventadas, campos de serigrafía, transferencia de agua, entre otros campos de recubrimiento diferentes. El tiempo de secado y la temperatura de secado se pueden personalizar según la pintura del producto.

El horno de curado UV tiene diferentes tipos de transportadores para productos de diferentes formas. Se utiliza principalmente para el curado de pintura UV e tinta UV. La pintura UV es resistente a los arañazos, tiene una alta eficiencia de secado y se puede curar instantáneamente al exponerse a la luz UV.

El proceso de la máquina de recubrimiento por vacío utiliza métodos como evaporación, sputtering y otros para emitir partículas del material de la película en un entorno de vacío, que se depositan en objetos como metales, vidrio, cerámica, semiconductores y piezas plásticas para formar una capa de recubrimiento, logrando funciones como decoración, protección, antiensuciable, impermeabilización y extender la vida útil de los objetos. El recubrimiento por evaporación al vacío incluye principalmente pantallas reflectantes para automóviles, artesanías, joyería, calzado y sombreros, relojes, lámparas, decoraciones, teléfonos móviles, DVDs, MP3, carcasas de PDA, etc., industrias como botones, estuches de cosméticos, juguetes, regalos de Navidad, etc.

El principio de funcionamiento de una línea de pulverización en polvo automática es en realidad un proceso continuo, que forma una capa de recubrimiento uniforme y firme en la superficie de la pieza mediante tres etapas: pulverización en polvo, curado y enfriamiento. Cuenta con ventajas como operación automatizada, alta eficiencia, alta calidad y ahorro de energía y protección ambiental. Se utiliza ampliamente en la industria automotriz, fabricación mecánica, muebles y decoración, construcción y materiales de construcción, etc., para recubrimientos metálicos en superficies.

La limpieza ultrasónica utiliza los efectos de cavidad, aceleración e inflow directo de las ondas ultrasónicas en líquidos para dispersar, emulsionar y desprender indirecta o directamente la capa de suciedad, logrando el propósito de limpieza. La limpieza ultrasónica se aplica ampliamente en la industria de pulverización superficial, fabricación mecánica, electrónica, médica, semiconductor, relojería y joyería, óptica y tejidos de impresión y teñido.