Shenzhen Xinqinfeng industrial equipment co., LTD.

La linea di verniciatura a spruzzo automatica è ampiamente utilizzata nel campo elettrico (custodie per cellulari, custodie per mouse, custodie per laptop, ecc.), nel settore cosmetico (flacone per cosmetici, tappo per cosmetici, flacone per profumo, ecc.), nel settore domestico (interruttori, prese, custodie per lampade, utensili da cucina, ecc.), e nel settore dei componenti automobilistici. Includa il laboratorio senza polvere, sistema di fornitura di aria fresca, trattamento dell'aria di scarto, sistema di temperatura e umidità costanti e verniciatura UV e rivestimento PVD, migliorando notevolmente la qualità ed efficienza della verniciatura.

La tecnologia di spray robotizzato è ampiamente utilizzata nell'industria automobilistica per lo spray di paraurti, elettrodomestici, frigoriferi, gusci di lavatrici, mobili in legno, gambe di tavoli con forme irregolari e altri settori industriali come l'aerospaziale ed equipaggiamenti speciali. La forma del pezzo lavorato è complessa e le dimensioni variabili. Il robot adotta sistemi avanzati di controllo del movimento e tecnologia sensoriale, che consentono di raggiungere un preciso tracciamento delle traiettorie e il controllo della spessore dello spray. Inoltre, il suo processo di spray efficiente e stabile può migliorare efficacemente l'efficienza produttiva, ridurre i costi del lavoro e portare maggiori benefici economici alle imprese.

La macchina per il drying include forni industriali e fornaci a tunnel, ampiamente utilizzati per asciugare vernici a base acquosa, vernici a solvente, campi di stampa schermata, campi di trasferimento su acqua e altri campi di rivestimento diversi. Il tempo di drying e la temperatura di drying possono essere personalizzati in base alla vernice del prodotto.

Il forno per la solidificazione UV ha un tipo diverso di conveyor per l'uso con prodotti di diverse forme. Viene utilizzato principalmente per la solidificazione della vernice UV e dell'inchiostro UV. La vernice UV è resistente agli abrasivi, ha un'efficienza di asciugatura elevata e si solidifica istantaneamente quando esposta alla luce UV.

Il processo della macchina per il rivestimento a vuoto utilizza metodi come evaporazione e spolverizzazione per emettere particelle del materiale del film in un ambiente a vuoto, che si depositano su oggetti come metalli, vetro, ceramiche, semiconduttori e parti plastiche per formare un strato di rivestimento, realizzando funzioni come decorazione, protezione, antincrostazione, impermeabilizzazione e prolungamento della durata degli oggetti. La deposizione a vuoto per evaporazione include principalmente schermi riflettenti automobilistici, articoli da regalo, gioielli, scarpe e cappelli, orologi, lampade, decorazioni, telefoni cellulari, DVD, MP3, gusci di PDA, ecc. Industrie come pulsanti, custodie per cosmetici, giocattoli, regali natalizi, ecc.

Il principio di funzionamento di una linea automatica per la pulverizzazione in polvere è in realtà un processo continuo, che forma un rivestimento uniforme e saldo sulla superficie del pezzo attraverso tre fasi: pulverizzazione in polvere, cura e raffreddamento. Offre vantaggi come il funzionamento automatizzato, alta efficienza, alta qualità e risparmio di energia e protezione ambientale. È ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, nella produzione meccanica, nel mobile ed arredamento, nella costruzione e nei materiali da costruzione per i rivestimenti metallici delle superfici.

La pulizia ultrasonica sfrutta gli effetti di cavitazione, accelerazione e influsso diretto delle onde ultrasoniche nei liquidi per disperdere direttamente e indirettamente, emulsionare e staccare il strato di sporco, raggiungendo lo scopo della pulizia. La pulizia ultrasonica è ampiamente utilizzata nell'impressione superficiale, nel settore meccanico, elettronico, medico, semiconduttore, orologeria e gioielleria, ottica e tessile per la stampa e la tintura.