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Automatischer Sprühprozess für Holz-MDF-Türen mit Neigefunktion:

Jul 15, 2026 0
  1. Manuelles Einlegen: Die Türverkleidung wird in die Lackierkabine eingelegt, und die Zylinder-Soft-Gabel klemmt und positioniert sie automatisch;

    2. Frontseitige + Vierseitige Lackierung: Der Portalroboter bewegt sich mit konstanter Geschwindigkeit hin und her und lackiert Frontseite und alle vier Seiten in einem Durchgang;

    3. In-situ-Kurzebnung (Verweilen in der Lackierkabine für 1–3 Minuten; entfällt bei Dünnlackierung);

    4. Servo-gesteuertes automatisches 180°-Kippen: Die Spindel dreht die Türverkleidung sanft und stoßfrei um;

    5. Rückseitige + Vierseitige Lackierung: Wiederholung der Lackierbahn, um eine vollständige Beschichtung beider Seiten zu erreichen;

    6. Lösen und Entladen: Nach dem Lackieren wird die Klemmgabel geöffnet, und die Verkleidung wird manuell zur Trocknungsstrecke übergeben;

    Überlegen gegenüber einseitiger Lackierausrüstung und manuell betätigten Kippeinrichtungen:

    1. Arbeitsersparnis: Pro Maschine ist nur eine Person für das Be- und Entladen erforderlich; die Montagelinie benötigt zwei Personen. 1. Vollzeitige Vor-Ort-Überwachung;

    2. Beidseitige Einmal-Formgebung: Kein sekundärer Transport oder Ablage erforderlich, wodurch Kratzer auf der Lackoberfläche während der Verarbeitung vermieden werden;

    3. Gleichmäßiger und stabiler Lackfilm: Servogesteuertes Sprühen mit konstanter Geschwindigkeit reduziert Farbunterschiede, Läuferspuren und unvollständige Lackierungen deutlich;

    4. Anpassungsfähigkeit an unregelmäßig geformte Türen: Geprägte Türen, vertiefte Türen und rahmenförmige Türen – mit programmierbarem Sprühverlauf für vollständige Abdeckung von Kanten und Ecken;

    5. Kompakte Bauweise: Einzelgerätebetrieb, wodurch zwei Lackierstationen entfallen; die Produktionslinie lässt sich nahtlos in Entstaubungs- und Trocknungsprozesse integrieren.

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