Production à haut volume de gobelets en verre grâce à une technologie de pulvérisation rotative continue 24 heures sur 24

Les équipements de pulvérisation rotative de la paroi intérieure offrent les avantages suivants :

Haute flexibilité et adaptabilité : en changeant les dispositifs de fixation spécialisés et en ajustant le programme de pulvérisation, l’équipement peut rapidement passer d’un type à un autre de gobelets en verre (différentes spécifications et formes), ce qui le rend polyvalent et adapté à divers besoins, allant de la production en petites séries et multi-variétés à la production continue à grande échelle.

Structure compacte et encombrement réduit : l’équipement occupe seulement quelques mètres carrés, s’adapte à la plupart des aménagements d’ateliers et peut être équipé de dispositifs de chargement et de déchargement automatiques pour une production sans opérateur.

Système de contrôle PLC prenant en charge le stockage de plusieurs recettes : les employés ordinaires peuvent facilement exploiter l'équipement après une formation simple, et les réglages de la machine sont pratiques.

Équipé d'un système de traitement des gaz d'échappement à haut rendement pour purifier les brouillards de peinture, il répond aux exigences de protection de l'environnement et améliore l'environnement de travail dans l'atelier.

Remplacement du travail manuel : cela réduit directement les coûts de main-d'œuvre, permettant généralement de rentabiliser l'investissement dans l'équipement en six mois à un an.

Qualité de pulvérisation plus stable et uniforme : la combinaison des mouvements de révolution et de rotation de la pièce à usiner, ainsi que l'inclinaison à 180° et la buse de pulvérisation à point bas, garantissent un revêtement uniforme de la surface cylindrique, du fond et de la paroi intérieure de la tasse, sans angles morts, résolvant ainsi les problèmes de gouttelettes, de différence de teinte et de stratification fréquemment rencontrés lors de la pulvérisation manuelle.

Qualité de pulvérisation plus stable et uniforme : équipé d’un pistolet à peinture à long manche dédié pour la paroi intérieure, il peut atteindre profondément l’intérieur du gobelet et, en combinaison avec un séparateur, positionner et arrêter précisément, ce qui permet une plus grande précision de pulvérisation sur la paroi intérieure des cavités profondes.

La zone d’alimentation et la zone de pulvérisation sont séparées, ce qui permet de pulvériser et d’alimenter simultanément.

Il prend en charge un fonctionnement continu 24 heures sur 24, avec une production quotidienne de milliers de gobelets en verre ronds.