ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဗာကျူမ်လျှပ်စစ်သေးငယ်သေးငယ်ခြင်း အစီအစဉ်ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုစီးဆေးဖော်ပြချက်

အဆင့် ၁။ အလုပ်သမ္မာ ပြင်ဆင်ခြင်း - သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခြောက်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများပြီးနောက် အလုပ်သမ္မာကို ကြေးစည်းဖွဲ့၍ တပ်ဆင်ပါသည်။

အဆင့် ၂။ ထုတ်ကုန်မျက်နှာပုံ သန့်ရှင်းခြင်း → လျှပ်စစ်သက်ရောက်မှုဖြင့် ဖုန်မှုန်ဖယ်ရှားရေး အခန်း။ ပလပ်စတစ်ပေါ်ရှိ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အလွှာတွေ့မှုကို မြင့်တင်ရန် ဖြစ်ပါသည်။

အဆင့် ၃။ မျက်နှာပုံကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း → ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှု ဖြန်းခြင်း အခန်း။ မျက်နှာပုံ၏ သဘောသမ္မာကြောင့် PE, PET, PP, PS, HDPE/LDPE, TPV, PBT နှင့် PPS ကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အရေးကြီးသော မျက်နှာပုံ လှုံ့ဆော်မှုနှင့် ကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှုကို အရေးကြီးသော အလွှာတွေ့မှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အဆင့် ၄။ ပထမအလွှာ ဖြန်းခြင်း → ပထမအလွှာ ချက်ပြုတ်ခြင်း။ ပလပ်စတစ်မျက်နှာပုံသည် မညီမျှခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများ ကျန်ရှိနေပါက ပထမအလွှာ ဖြန်းခြင်းဖြင့် မျက်နှာပုံညီညီမျှမျှနှင့် ချောမျောသော အခြေခံအလွှာကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ အက်ကြောင်းများနှင့် မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှုန်ဝါးသော မှု......

အဆင့် ၅။ ထုတ်ကုန်ကို အလိုအလျောက်လိုင်းမှ ဖုန်းခေါ်ပေးခြင်း။ သင့်တော်သော အပူခံခြင်းဖြင့် အခြောက်ခြောက်ပြုလုပ်ပြီးနောက် အလုပ်သမ္မာကို လက်ဖျားဖြင့် စစ်ဆေးပြီး အခြားနေရာသို့ ပို့ဆောင်ပါသည်။

အဆင့် ၆: ကပ်ထားတဲ့ အလုပ်အပိုင်းကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြင့် အငွေ့ခေါက်အိတ်အလွှာနေရာသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ အဆင့် ၇: အပေါ်ယံအလွှာအလွှာနေရာသို့ ပို့ဆောင်သော အလုပ်အစိတ်အပိုင်းများကို အငွေ့ငွေ့အလွှာအလွှာကိရိယာသို့ ထည့်သွင်းပေးသည်။ အငွေ့ပျံခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သတ္တု အက်တမ်များ ချထားလျက် တစ်သမတ်တည်း၊ အလွန်ပါးပါးသော အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။

အဆင့် ၈: ဒုတိယအကြိမ် ထည့်သွင်းခြင်း။ ဗိုက်ကာအိတ်ကို ထည့်သွင်းပြီးနောက်မှာ စက်ပစ္စည်းတွေကို အလိုအလျောက် ထည့်သွင်းရေးလိုင်းပေါ် ပြန်လည်မိတ်ကပ်ခင် လက်နဲ့ ထည့်သွင်းပြီး စစ်ဆေးပါတယ်။

အဆင့် ၉: အပေါ်လွှာဖြန်းခြင်း အရည်အသွေးကို အာမခံရန်အတွက် အလုပ်အပိုင်းများကို လျှပ်စစ်ငြိမ်မှုန့်ရှင်းခြင်းဖြင့် ထပ်မံပြုလုပ်သည်။

အဆင့် ၁၀: အပေါ်လွှာဖြန်းခြင်း အပေါ်လွှာဖြန်းခန်းတွင် PVD ပလတ်စတစ်အား ခိုင်မာစေရန် သို့မဟုတ် အလှဆင်မှုအတွက် ဗာကေးကြည်လင် သို့မဟုတ် အရောင်ရောင်ဆေး (UV ဆေး သို့မဟုတ် သာမန်ဆေး) ကို ဗာကီအပြင်လွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အလုပ်အစိတ်အပိုင်းများ အရောင်စုံကို ရည်ရွယ်ချက် အမျိုးမျိုးအတွက် ဖြန်းပေးတယ်။

အပေါ်လွှာနှင့် ပရိုင်းမာ နှစ်ခုစလုံး ဖြန်းပြီးနောက်၊ အလုပ်အပိုင်းများကို ခြောက်သွေ့ရန် မီးဖိုထဲတွင် ခြောက်သွေ့ရန် သို့မဟုတ် အသားကျွတ်ရန် (UV ဆေး) လိုအပ်သည်။

အဆင့် ၁၁ - ဖုန်မှုန်ပေးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း - မှုန်ရေမှုန်ဖုန်ပေးခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်း နှစ်ကြိမ်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်များသည် ဖုန်မှုန်ဖုတ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအဆင့်သို့ ဝင်ရောက်ပါသည်။

နောက်ဆုံးအဆင့် လုပ်ဆောင်မှုအဆင့် - လက်ဖျားဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း → အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးခြင်း။ အပေါ်ယံအလွှာသည် အလွှာကို ကာကွယ်ပေးပြီး မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အလင်းရောင်နှင့် အသွင်အပြင်ကို မြင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ အရောင်များကိုလည်း လိုအပ်ချက်များအရ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။