Inteligentny wieloosiowy system natryskowy zapewnia precyzyjną kontrolę powłoki

To wieloosiowe urządzenie do natryskowego malowania z podwójnymi torami jest wyposażone w 15 silników oraz profesjonalne napędy serwo. Urządzenie działa płynnie i charakteryzuje się wysokim stopniem swobody. Silniki serwo i napędy serwo są stosowane w osiach pozycjonowania o wysokiej precyzji (np. osie X/Y/Z oraz osie obrotowe), umożliwiając dokładną kontrolę prędkości i położenia. Sterownik PLC i interfejs człowiek-maszyna (HMI) współpracują ze sobą: interfejs człowiek-maszyna służy do ustawiania parametrów malowania (np. prędkości, grubości warstwy i czasu cyklu), a sterownik PLC interpretuje te polecenia, kontrolując zsynchronizowaną pracę poszczególnych osi. Ta kombinacja umożliwia 360° natryskowe malowanie złożonych przedmiotów bez martwych stref, obsługuje niestandardową personalizację oraz znajduje szerokie zastosowanie w zautomatyzowanym lakierowaniu nieregularnych wyrobów, takich jak elementy z tworzyw sztucznych, artykuły metalowe i pierścienie magnetyczne.

Wieloosiowe wyposażenie zapewnia jednolitą grubość powłoki dzięki precyzyjnemu sterowaniu trajektorią i stabilnym parametrom rozpylania, unikając typowych problemów występujących przy natrysku ręcznym, takich jak pominięte obszary, spływanie powłoki, efekt skórki pomarańczowej oraz różnice barwne. Projekt wieloosiowego sprzężenia pozwala na elastyczną regulację kąta dyszy natryskowej, zapewniając kompleksowe pokrycie złożonych powierzchni zakrzywionych, struktur wklęsłych oraz innych trudno dostępnych obszarów, co gwarantuje wysokiej jakości wyniki powlekania.