Automatyczna linia produkcyjna do nawleczenia proszkowego, urządzenie do elektrostatycznego malowania, suszenia i wytwarzania, China Automatyczna linia produkcyjna do nawleczenia proszkowego, urządzenie do elektrostatycznego malowania, suszenia i wytwarzania Manufacturers, Suppliers, Factory -Shenzhen Xinqinfeng Industrial Equipment Co., Ltd

Automatyczna linia produkcyjna do nawleczenia proszkowego, urządzenie do elektrostatycznego malowania, suszenia i wytwarzania

Opis produktu

Wprowadzenie do linii spryskiwania nawierzchniowego:

Składniki linii nawierzchnianej obejmują przede wszystkim: urządzenie do wstępnej obróbki, system usuwania pyłu, urządzenie do nanoszenia piankowego, sprzęt do recyklingu pianków, tunelowe piecze do suszenia i utwardzania, system źródła ciepła, elektroniczny system sterowania, zawiesinowy łańcuch konwejera i inne.

Ogólny proces pokrywania materiałów metalowych:

Po pierwsze, wstępna obróbka: cel: usunięcie z powierzchni elementu warstwy antykorozyjnej, która może być przyłączona do lepkości warstwy "fosporyzowanej". Główny proces obejmuje: dezynwazowanie, dezardowanie, fosporyzowanie, pasywację. Po wstępnej obróbce elementu, nie tylko powierzchnia jest wolna od tłuszczów, rdzy i pyłu, ale również pojawia się jednolita i ruda warstwa fosporyzowana o szarym i białym lśniącym wyglądzie, która zarówno zapobiega rdzeniu, jak i zwiększa lepkość warstwy nanoszonej. Powiązane urządzenia: wstępne obróbki złe. Powiązane materiały (chemikalia): kwas siarkowy, kwas chlorowodорodowy, soda, kwasowy dezynwazyer, roztwór fosporyzujący, roztwór pasywujący.

Po drugie, elektrostatyczne malowanie pyłkowe: cel: farba pyłkowa jest równomiernie nanoszona na powierzchnię wyrobiska, specjalne wyrobiska (w tym miejsca, w których łatwo występuje efekt ekranujący elektrostatyczny) powinny być obsługiwane za pomocą wydajnej maszyny do malowania elektrostatycznego. Krok procesowy: Używając zasady adsorpcji maszyny do malowania elektrostatycznego, warstwa farby pyłkowej jest równomiernie nanoszona na powierzchnię wyrobiska; spadły pył może zostać odzyskany przez system odzysku i ponownie użyty po przesiewaniu.

Trzy. Sprężarka powietrza i czystnik powietrza sprężonego (filtr oleju-wody) związane materiały: farba pyłkowa (surowiec do malowania pyłkowego, potocznie nazywany "pyłem plastikowym", z efektami takimi jak wysoki blask, jasny blask, półmatowy, matowy, piaskowy, młotkowy, trzcinający itp., różne efekty i kolory)

Czworo. Suszenie i wulkanizacja: Cel: Pójdź powłoka na powierzchni wyrobu jest nagrzewana do określonej temperatury i utrzymywana przez odpowiedni czas, aby stopić, wyrównać i zetwardnieć, osiągając pożądany efekt powierzchniowy wyrobu. Proces: Wprowadź obsmarowany wyrobek do pieca wytwarzającego, podgrzej go do ustalonej temperatury (zwykle 185 stopni) i utrzymaj przez odpowiedni czas (15 minut). Układy grzewcze i kontrolne (w tym ogrzewanie elektryczne, paliwo, gaz, węgiel, biomasa, nowe materiały grzewcze itp.) związane wyposażenie: spalniki biomasowe (różne urządzenia grzewcze), tunele suszeniowe.

Piąte, Obróbka dekoracyjna: cel: osiągnięcie pewnego szczególnego wyglądu wyrobu po elektrostatycznym obsmarowaniu, takiego jak: różnorakie wzory drewniane, wzory, błyskawice itp. Etapy procesu: nakrywanie światła, transfer i inne techniki obróbki.

Główny przepływ pracy linii produkcyjnej obsmaramiennych:
Ładunek Produktu → wstępne przetwarzanie → odwodnianie suszenie → chłodzenie → malowanie elektrostatyczne pyłem (farba) → wytwarzanie (suszenie farby) → chłodzenie → inspekcja → Rozładunek Produktu → Opakowywanie