Современное оборудование для нанесения PVD-покрытий на ювелирные изделия для получения премиальных цветных отделок

Наше многодуговое оборудование PVD с диаметром 600 мм и высотой 600 мм способно стабильно выпускать крупными партиями покрытия IP золото, светлое шампанское золото, тёмное золото, обычное розовое золото, тёмное розовое золото, чёрный цвет «гунметалл», глянцевый чёрный, сверхчёрный DLC, яркое серебро, матовая нержавеющая сталь, бронзовый, кофейный, сапфирово-синий, фиолетовый и радужные оттенки. Оборудование поддерживает воспроизведение одного и того же цвета на различных типах поверхностной текстуры: зеркальная отделка, матовая щётчатая, пескоструйная, матированная («frosted») и полуматовая. Мы также поддерживаем двухцветное PVD-напыление (частичное золотое покрытие + частичное чёрное покрытие «гунметалл»). Наша компания предоставляет проектирование технического оборудования и техническую поддержку, предлагая вам комплексное решение «под ключ» без лишних хлопот. Сообщите нам желаемые цвета — и мы предложим индивидуальное решение. Также доступны посещение завода и услуги по изготовлению образцов продукции.

Покрытия для ювелирных изделий методом физического осаждения в вакууме (PVD) не только обеспечивают широкий спектр цветов, но и обладают значительными преимуществами, такими как стойкость цвета и гипоаллергенность. Высокоэнергетическая ионная имплантация и металлургическое сцепление обеспечивают адгезию, значительно превосходящую адгезию при гальваническом покрытии, создавая плотную, безпористую пленку, которая изолирует покрытие от пота, кислот и щелочей, предотвращая выделение аллергенов, например никеля. Нитрид титана и нитрид циркония — это керамические твердые пленки с твердостью по Виккерсу (HV), превышающей 2000, что делает их устойчивыми к износу и царапинам при повседневной носке. Они также отличаются высокой экологичностью и доступной стоимостью, сочетая эстетическую привлекательность с гарантированным качеством. Полный процесс многоуглового ионного PVD-нанесения покрытий на ювелирные изделия не является сложным. Сначала ювелирное изделие тщательно очищается, затем помещается в герметичную вакуумную печь для удаления всего воздуха. Ионы аргона бомбардируют поверхность для глубокой очистки. Далее дуговой испаритель (мишень) испаряет металл, превращая его в плазму, которая затем быстро адсорбируется и осаждается на поверхности ювелирного изделия под действием отрицательного напряжения, образуя металлургическую связь с основой и формируя износостойкое окрашенное покрытие. Именно таковы процесс и принцип нанесения PVD-покрытий на ювелирные изделия. Хотя производство оборудования технически требовательно, само оборудование чрезвычайно удобно в эксплуатации, простое в управлении и обеспечивает высокую степень программной управляемости.