Mini-sprutlinje

Minisprutlinje är en kompakt, integrerad, automatisk beläggningsutrustning som skiljer sig från storskaliga sprutlinjer som är tiotals meter långa. Den karakteriseras av liten golyyta och låg investeringskostnad och används omfattande för småserietillverkning och flera olika modeller samt provsprutning av tillbehör till 3C-produkter, små plast- och metallkomponenter, konstnärliga föremål och dagligvaror. Den delas huvudsakligen in i minisprutlinjer för vätskefärg (oljebaserad) och minibeläggningslinjer för elektrostatiskt pulver. Hela linjen har en modulär rostfri stålkonstruktion med rullhjul för lätt flyttbarhet och består av ett transportsystem, en stationär avstoftningsstation, en sluten sprutkabin med återvinningssystem för färgdimma, en jämningssektion, en härdugn med infraröd uppvärmning, varmluftsirkulation eller UV-belysningshärdning, en luftkylningszon, ett elektriskt styrskåp och en integrerad avgasrening. Den standardiserade tekniska processen inkluderar påläggning, statisk avstoftning, automatisk gående-sprutning, färgjämnning, uppvärmningshärdning, luftkyling och avlämning. Med justerbar transporthastighet, automatisk pistolfunktion som stoppar vid brist på arbetsstycken samt oberoende roterande fästen minskar den effektivt färgförbrukningen och förbättrar beläggningsjämnheten. Den täcker vanligtvis endast 4–10 kvadratmeter och har en total längd på 6–12 meter; endast två arbetare krävs för påläggning och avlämning, medan alla sprut-, avstoftnings- och bakprocesser körs automatiskt. Jämfört med stora beläggningslinjer är kostnaderna mycket lägre, den stödjer snabb färg- och produktomställning inom en halvtimme, men dess timproduktion är begränsad till 1 000–3 000 små komponenter, vilket gör den olämplig för massproduktion av extra stora eller djupt utformade arbetsstycken.