Quy trình phun hai lớp UV tiêu chuẩn: Xử lý bề mặt chất lượng cao cho bảng điều khiển công tắc

Xử lý bề mặt chất lượng cao cho các bảng điều khiển công tắc thường sử dụng quy trình sản xuất tiêu chuẩn gồm hai lần phun và hai lần nướng bằng tia UV. Quy trình tiêu chuẩn này đảm bảo độ bám dính mạnh của lớp phủ và bề mặt hoàn thiện mịn, đồng đều, từ đó nâng cao hiệu quả cảm giác chạm, khả năng chống mài mòn và khả năng chống lão hóa của các bảng điều khiển công tắc. Quy trình đáp ứng nhu cầu về lớp phủ bề mặt đạt tiêu chuẩn cao cho nhiều loại sản phẩm, bao gồm trang trí nội thất, các dự án xây dựng và công tắc thông minh.

Công ty TNHH Thiết bị Công nghiệp Xinqinfeng cung cấp các giải pháp được thiết kế riêng, bao gồm thiết bị phun sơn, sấy khô và làm khô bằng tia UV tích hợp hoàn chỉnh. Quy trình sử dụng các công đoạn phun lớp lót và phun lớp phủ bề mặt độc lập, được kết nối liền mạch và tự động hóa ở mức độ cao. Cấu hình thiết bị và bố trí dây chuyền sản xuất có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, từ sản xuất thử nghiệm số lượng nhỏ đến sản xuất hàng loạt quy mô lớn.

Quy trình sản xuất: Đầu tiên, sau khi phôi được làm sạch và sấy khô, phôi đi vào công đoạn phun lớp sơn lót đầu tiên. Sau khi lắp đặt thủ công phôi lên giá đỡ sản phẩm, phôi được đưa vào dây chuyền phun sơn mini. Sau khi phun phủ toàn bộ bề mặt, phôi được chuyển thủ công vào lò sấy sơn lót, rồi tiếp tục đi vào công đoạn phun sơn phủ UV. Dây chuyền phun sơn lót và dây chuyền phun sơn phủ UV là hai dây chuyền riêng biệt, không chia sẻ thiết bị với nhau nhằm đảm bảo độ sạch cho quá trình phun sơn UV. Sau khi phun sơn UV, phôi đi vào buồng sấy bề mặt nhanh ở nhiệt độ thấp, sau đó vào lò đóng rắn UV. Sau khi làm nguội, sản phẩm được đóng gói. Toàn bộ quy trình vừa liên thông vừa độc lập. Thiết bị có kích thước và tốc độ vận hành khác nhau có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu sản xuất.