Zaawansowane urządzenia do powlekania biżuterii metodą PVD zapewniające premiumowe wykończenia kolorystyczne

Nasze wielołukowe urządzenie PVD o wymiarach średnica 600 mm × wysokość 600 mm może stabilnie i seryjnie wytwarzać powłoki w kolorach: złoto IP, jasne złoto szampan, ciemne złoto, standardowe różowe złoto, ciemne różowe złoto, czarny metalowy, lśniący czarny, superczarny DLC, jasne srebro, matowa stal nierdzewna, brąz, kolor kawy, błękit szafiru, fiolet oraz kolor tęczowy. Obsługuje dopasowanie tego samego koloru do różnych tekstur powierzchni: połyskująca (lustrzana), matowo szlifowana (szczotkowana), piaskowana, matowana (frosted) oraz półmatowa. Obsługujemy również powłoki dwukolorowe i dwukolorowe PVD (częściowe powlekanie złotem + częściowe powlekanie czarnym metalem). Nasza firma zapewnia projektowanie techniczne urządzeń oraz wsparcie techniczne, oferując kompleksową, bezproblemową usługę „od A do Z”. Wystarczy podać nam pożądane kolory – przygotujemy dla Państwa indywidualne rozwiązanie. Oferujemy również możliwość wizyt w fabryce oraz usługi próbkowania produktów.

Powłoki jubilerskie z technologii PVD oferują nie tylko różnorodną paletę kolorów, ale także istotne zalety, takie jak trwałość barwników i właściwości hipooalergiczne. Wysokoenergetyczna implantacja jonów oraz wiązanie metalurgiczne zapewniają przyczepność znacznie wyższą niż przy galwanizacji, tworząc gęstą, bezporowatą warstwę izolującą powłokę od potu, kwasów i zasad, co zapobiega wydzielaniu się metali wywołujących alergie, np. niklu. Azotek tytanu i azotek cyrkonu to ceramiczne warstwy o wysokiej twardości (HV przekraczającej 2000), dzięki czemu są odporne na zużycie i zadrapania w codziennym użytkowaniu. Są również bardzo przyjazne dla środowiska oraz przystępne cenowo, łącząc estetykę z gwarantowaną jakością. Cały proces wielołukowego napylania jonowego metodą PVD stosowanego do wyrobów jubilerskich nie jest skomplikowany. Najpierw wyroby jubilerskie są dokładnie oczyszczane, a następnie umieszczane w szczelnym piecu próżniowym, w którym usuwane jest całe powietrze. Jony argonu bombardują powierzchnię w celu głębokiego oczyszczenia. Następnie łuk generowany na tarczy docelowej paruje metal, przekształcając go w plazmę, która pod wpływem ujemnego napięcia jest szybko adsorbowana i osadzana na powierzchni wyrobu jubilerskiego, tworząc metalurgiczne połączenie z podłożem i powstającą w ten sposób odporną na zużycie, kolorową powłokę. To właśnie proces i zasada działania powłok jubilerskich metodą PVD. Choć produkcja sprzętu wymaga zaawansowanej wiedzy technicznej, jego obsługa jest wyjątkowo prosta, intuicyjna i charakteryzuje się dużą kontrolą programową.