A gyárak olyan nagy gépeket használnak, amiket ipari sírnak neveznek. Felforrítják aanyagokat annak érdekében, hogy átalálítsanak más anyagokba. Ezek a sírok alapvetően fontosak a termékek, például a fémes, üveg és kerámia termelési folyamataiban. További értékkelhetőségüket akkor érezzük meg jobban, amikor megtudjuk az ipari sírok típusait és működésüket.
Az ipari sírok nagy tűzöklök, amelyek anyagokat erősen felmelegítenek. A hő megkönnyíti az anyagok rugalmasságát. Például a fémet sírban lehet folyóványba formálni. Ezt utánna öntik májakba, majd lehűtik, hogy különböző fémpartokhoz jutjanak, amelyek gépekben és eszközökben vannak használatban.
Számszeres Síkok — kisebb munkákhoz használják. Aanyagokat a síkba teszed, felmelegíted őket, és kiveszed, amikor készen állsz. A porcelán- és zöldségkészítéshez gyakran alkalmazzák őket.
Elektromos Arcás Sikok vannak: Ezek elektromos energiát használnak a hőgeneráláshoz. Fémeket olvadnak fel velük, leginkább kiújítés céljából, beleértve az acélt is. Energiailag hatékonyabbak, mint a gázzal működő síkok.

Az ipari síkoknak gyakori karbantartást igényelnek a megfelelő működéshez. Ez azt jelenti, hogy gyakran tisztítani kell őket, károsodás jelei után kell keresni, és helyettesíteni a tönkrementes részeket. Az belső hőmérséklet és a gázszintet figyelnünk kell, hogy mindenki biztonságban maradhasson.

Az új technológia javítja a kútinak. Az új tervek kevesebb energiát használnak a termelés során és kevesebb szennyezést okoznak, így jobbak a környezet számára. Bizonyos kút típusok érzékelőket és automatizmust tartalmaznak, amelyek lehetővé teszik anyagok hatékonyabb melegítését, csökkentve az elpazarlást.

A gyári kútaknál több kárt tehetünk, ha nem követjük a biztonsági szabályokat. A forróság és repülő daraboktól való sérülések minimalizálásához a munkavállalóknak védőcsapokat és nyalábkat kell viselniük. Ezenkívül tudniuk is kell, hogyan operálják biztonságosan a kútát, és mit tegyenek egy sürgősségi helyzetben, például tűz vagy rögzítés esetén. Vannak előírások a munkavállalók védelmére, például rendszeres ellenőrzések kötelező megtervezése és a szennyezés szabályainak betartása.
Az Xinqinfeng kiváló minőségű anyagokat és alkatrészeket használ a gépek gyártásához. Első osztályú fémalkatrészeket, importált festékszóró pisztolyokat a legjobb márkáktól, kiváló elektronikai márkákat, valamint Taiwan márkájú PLC-t használnak. A mérnökök és technikusok csapata rendelkezik a szükséges tapasztalattal ahhoz, hogy minden lépésben ideális megoldást biztosítson. Az Xinqinfeng jó hírnévvel rendelkezik az ügyfelek körében, ipari kemencék terén, ügyfeleink 90%-a külföldről származik.
Az Xinqinfeng már húsz éve specializálódott autóipari festékszóró gépekre, teljesen automatikus festési és szárító vonalakra, ipari kemencékre, UV polimerizáló kemencékre, PVD bevonó gépekre, robotos festékvonalakra. A gépeket számos országban használják, például Európában, Észak-Amerikában, Dél-Amerikában, a Közel-Keleten, Nyugat-Afrikában és más országokban. Gépeink nagy része rendelkezik CE tanúsítvánnyal.
Az Xinqinfeng Gyár magasan képzett mérnökökkel és technikusokkal rendelkezik, akik 20 éves tapasztalattal rendelkeznek por- és folyékony festékek terén. Rendelkezünk ipari kemencék teljes palettájával, mindenféle tárgyhoz, faanyagtól üvegig, kozmetikai üvegekig és egyebekig. Vízbázisú festékekhez, például festékekhez, lakkokhoz, UV-festékekhez stb.
Az Xinqinfeng több mint 20 éve szakosodott autóipari bevonó gépek gyártásában. Kínálunk nem személyre szabott szolgáltatást, teljes körű bevonási szolgáltatást a tisztítástól kezdve a permetezésen, szárításon, fémes bevonaton, porfestéken át. A termelési ipari kemencéktől, festékektől, festéktechnikustól, légsűrítőtől kezdve kulcsfontosságú szolgáltatásokat nyújtunk, hogy az ügyfelek aggodalommentesebben érjék el a gyors tömeggyártást.