Kaip trikdyti ryšio klaidas dažymo linijos PLC valdymo sistemose

Įrenginiai per ilgai dirba užpildytoje dažymo linijoje, kad dažai būtų taikomi lygiai ir tinkamai. Kartais dažymo liniją valdančių įrenginių veikimo ypatumai gali kilti netikėtai, ypač susijus su ryšiu. Kai signalai tarp įrenginių perduodami netinkamai, tai gali sukelti delsas ir klaidas. Jei diegiate Xinqinfeng sistemas, būtina suprasti, kaip šias ryšio klaidas pašalinti. Kad procesas vyktų sklandžiai, įrenginiai turi gebėti vienas su kitu bendrauti. Jei prasideda problemos, labai svarbu nedelsiant imtis veiksmų ir neleisti mažai „skylutei“ savo laive virsti kur kas rimtesne problema ateityje.

Kaip diagnozuoti paprastas ryšio klaidas dažymo linijų PLC sistemose

Yra daug priežasčių, dėl kurių susidaro ryšio sutrikimai PLC valdymo sistemose. Kitas galimas pobūdžio problemos šaltinis – netvirti jungiamieji laidai. Įsivaizduokite tai kaip laidą, kuris netinkamai įkištas į lizdą. Jei PLC įrenginyje švytėjančios LED lemputės mirksi, tai gali būti gedimo požymis. Kitas gedimo požymis gali būti keistos klaidų žinutės ekrane. Šios žinutės gali būti užuomina, kas ne taip. Kai kuriais atvejais problema gali būti programinėje įrangoje. Jei pastebite, kad programinė įranga reaguoja netinkamai, tai gali reikšti, kad kažkas su ja ne taip. Jei PLC ieško ryšio mainų, bet neranda jokių, ji gali išjungti visą dažymo liniją .Tai yra didelė problema. Kad šiuos gedimus aptiktumėte kuo anksčiau, reguliariai stebėkite sistemą ir stebėkite šviesų bei rodmenų pokyčius. Taip pat naudinga fiksuoti klaidas ir jų priežastis. Tokiu būdu galėsite pastebėti tam tikrus modelius ir nustatyti, ar tos pačios ar panašios problemos kartojasi. Žinojimas apie tai, kaip jūsų Xinpinfeng PLC turi veikti iš pradžių, padės aptikti bet kokius gedimus.

Kaip diagnozuoti PLC ryšio sutrikimą

Jei susiduriate su ryšio problemomis su PLC, pirmiausia patikrinkite įrangą. Visi laidai turi būti patikimai prijungti ir nepažeisti. Taip pat turite užtikrinti, kad PLC ir D/V maitinimo šaltinis būtų pakankamai stabilus. Nepastovus maitinimas gali sukelti ryšio klaidas. Kitas žingsnis – atidžiai patikrinti programinės įrangos nustatymus. Kartais nustatymai gali pasikeisti net nežinant jums. Prieš pradėdami, galėtumėte palyginti dabartinius nustatymus su anksčiau sukurtu atsarginiu kopijavimu. Jei jie nesutampa, gali tekti juos iš naujo kalibruoti. Taip pat patikrinkite, ar aplinkoje nėra pašalinių trikdžių iš kitų įrenginių ar elektros prietaisų. Tačiau kai kuriais atvejais kiti elektronikos prietaisai gali trukdyti signalams ir sukelti ryšio problemas. Jei viskas atrodo puikiai, galite pradėti paleisti PLC ir kitus su juo sujungtus įrenginius. Daugelis problemų gali būti išspręsta šiuo paprastu veiksmu. Kaip visada, kantrybė yra pagrindinis mūsų klaidų šalinimo kelio elementas. Turėkite rankoje užrašų knygelę ir žymėkitės, kokius pakeitimus darote ir kaip jie veikia sąveiką su jūsų objektu. Tai padės greičiau rasti geriausią sprendimą. Ryšio klaidų valdymas gali būti erzinantis, tačiau tinkamai atlikus žingsnius jūsų Xinqinfeng sistemos vėl veiks, o dažymo linija tęs savo darbą.

Kaip išspręsti ryšio problemas dažymo linijos PLC sistemose

Kai žmonės naudoja PLC sistemas dažymo linijoje, kartais įrenginiai tarpusavyje neteisingai nesikeičia informacija. Tai vadinama ryšiu. Šias problemas gali būti sunku aptikti, tačiau norėsite, kad viskas vėl veiktų sklandžiai. Pirmiausia patikrinkite jungtis. Įsitikinkite, kad visi laidai yra tvirtai įkišti ir kad jokių laidų nepalikta atlaisvintų. Atlaisvintas laidas gali užkirsti kelią įrenginiams siųsti arba priimti pranešimus. Kitas žingsnis – patikrinti programinę įrangą. Kiekvienas jos elementas  danguomenos mašina linija turi savo nustatymus, kurie leidžia jai bendrauti. Kartais kiekvienas iš šių nustatymų gali būti neatsargiai pakeistas. Patikrinkite, ar viskas tinkamai sukonfigūruota pagal instrukcijas. Jei programinė įranga neteisinga, įrenginiai nebendraus. Kitas svarbus dalykas – maitinimo šaltinis. Jei PLC nėra pakankamai maitinamas, jis gali neveikti. Patikrinkite, ar viskas prijungta ir ar maitinimo šaltinis nėra problemos priežastis. Galiausiai, jei vis dar kyla problemų, atstatykite PLC. Kaip paaiškėja, tai panašu į kompiuterį: dažnai padeda išjungti (priverstinai arba nepriverstinai) ir vėl įjungti. Bendrovėje „Xinqinfeng“ rekomenduojame užsirašyti, kurie metodai išsprendė problemą. Taip, jei problema pasikartos, žinosite, ką daryti.

Tipiškos dažymo linijos PLC problemos ir jų sprendimai

Net jei viskas atrodo tinkamai įdiegta, vis tiek gali kilti problemų, kaip PLC įrenginiai sąveikauja su dažymo linija. Viena dažna problema – per lėtas PLC reakcijos laikas. Ji gali būti sukelta per didelio vienu metu pateikiamų signalų skaičiaus. Norėdami tai išspręsti, įsitikinkite, kad patvirtintas prijungtų prie PLC įrenginių skaičius. Jei jų yra daugiau nei leidžiama, pašalinkite kai kurias priemones arba naudokite kitą PLC, kuris gali valdyti daugiau įrenginių. Kitas paplitęs priežastis – neteisinga PLC programavimo schema. Jei PLC programavimas neteisingas, tai lemia neteisingus veiksmus. Norėdami tai ištaisyti, turite patikrinti PLC programą. Ieškokite klaidų ar nesuderinamų elementų. Įmonėje „Xinqinfeng“ mes tiesiog rekomenduojame naudoti aiškią programavimo veiksmų schemą, kad būtų lengviau suprasti procesą ir išvengti klaidų. Dar viena problema – signalų trikdžiai. Kartais PLC veikimui reikalingi signalai gali būti trikdomi kitų mašinų ar elektroninių prietaisų. Įsitikinkite, kad į PLC einantys ir iš jo išeinantys laidai nėra arti kitų įrenginių ir kad jie tinkamai apsaugoti nuo trikdžių. Jei vis tiek susiduriate su problemomis, pabandykite naudoti aukštesnės kokybės kabelius, kurie specialiai sukurti trikdžiams neutralizuoti.

Kokie yra geriausi praktikos būdai, susiję su PLC ryšio gedimais?  

Tačiau, kad visiškai išvengtumėte ryšio klaidų, galėtumėte laikytis kelių geriausių praktikų. Pirma, reguliarus techninės priežiūros vykdymas yra esminis. Dažnai tikrinkite laidus ir jungtis, kad nesurastumėte jokių įstrigimų ar atsijungusių linijų. Stebėkite bet kokius susidėvėjusius ar pažeistus komponentus ir juos pakeiskite. „Xinqinfeng“ siūlo nustatyti techninės priežiūros patikrinimų grafiką. Taip galėsite aptikti problemas dar prieš tai, kol jos taps rimtomis. Antra, kaip bendroji taisyklė, atnaujinkite savo programinę įrangą. PLC gamintojai dažnai išleidžia atnaujinimus, skirtus klaidoms taisyti ir našumui pagerinti. Įsitikinkite, kad jūsų programinė įranga yra naujausios versijos – tai padės išvengti daugelio ryšio problemų. Taip pat reikės apmokyti savo komandą, kaip tinkamai naudoti PLC. Jei visi žinos, kaip naudoti ir trikčių šalinimo sistemas, klaidų atsiradimas bus mažesnis. Galiausiai, dokumentuokite viską. Užsirašykite visas kilusias problemas ir būdus, kaip jos buvo išspręstos. Tokia informacija ateityje gali būti labai naudinga. Laikydami įrašus apie problemas ir jų sprendimus, galėsite sutaupyti laiko ir pastangų, sprendžiant ryšio klaidas. Šių procedūrų laikymasis padės jums užtikrinti automatinė Dviračių Linija veiksmų eiga tampa sklandesnė ir efektyvesnė.