Baris pelapisan adalah kumpulan mesin yang sangat spesifik yang digunakan di kilang. Ia memberi lapisan perlindungan di sekeliling produk. Lapisan tambahan ini, yang dipanggil pelapisan, meningkatkan kekuatan produk dan memperbaiki penampilan. Proses pelapisan adalah algoritma berperingkat yang menghasilkan pelapisan yang seragam.
Pertama-tama, barang tersebut dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan semua jejak debu atau kotoran. Langkah ini sangat penting kerana kotoran boleh menghalang pengelekatan lapisan. Selepas itu, satu larutan eksklusif dikenakan kepada produk untuk meningkatkan pegangan lapisan. Proses seterusnya adalah pergi ke bilik pelapisan. Dalam proses ini, lapisan dikenakan menggunakan pelbagai kaedah seperti penyemburan, pencelupan, atau penyapuan. Selepas lapisan dikenakan, produk dikukuhkan untuk mengeringkan dan mengeraskan lapisan.
Garisan pelapisan adalah positif untuk kilang, bekerja secara seragam dan cepat. Dengan cara itu, tiada ralat, dan setiap produk menerima pelapisan kualiti yang sama. Oleh itu, garisan pelapisan juga boleh memproses banyak produk dengan cepat, yang menjadikannya lebih murah berbanding dilakukan secara manual bagi perniagaan.

Garisan pelapisan digunakan untuk beberapa jenis pelapisan. Beberapa jenis umum termasuk pelapisan serbuk, yang ramah alam sekitar dan tahan lama; pelapisan cecair, yang mudah digunakan dan menghasilkan kelulusan yang licin, serta pelapisan UV, yang mengering dengan pantas dan tidak akan merosot.

Ini adalah peralatan yang tangguh, dan pemeliharaan yang betul adalah penting untuk mengelakkan sesiapa pun keretakan dalam garis pelapisan. Pembersihan dan penyervisan mesin secara rutin boleh mengelakkan penyumbatan. Melumaskan komponen bergerak membuatnya bertahan lama. Jika sesuatu berlaku salah, teknikus boleh membaiki garis pelapisan dengan pantas.

Kemajuan dalam teknologi baris pelapisan telah membuatnya lebih cekap. Sebagai contoh, lebih banyak lengan robotik dan sistem komputer mengawal proses pelapisan dengan lebih mudah. Sensor terkini boleh mengesan sebarang isu dengan pelapisan, membolehkan pembaikan pantas.
Xinqinfeng menggunakan komponen berkualiti tinggi untuk mesin tersebut. Ini termasuk komponen logam berkualiti tinggi serta senapang sembur cat import dari Taiwan dan jenama elektronik terbaik serta PLC jenama Taiwan. Pasukan jurutera dan teknisi mempunyai pengalaman bertahun-tahun serta kepakaran untuk memastikan setiap garisan salutan merupakan penyelesaian yang paling efektif. Xinqinfeng mempunyai reputasi yang baik di kalangan pelanggan, kini, 90% daripada pelanggan kami berasal dari luar negara.
Xinqinfeng mengkhususkan diri dalam jentera salutan AUTO selama 20 tahun yang lalu. Kami boleh menawarkan perkhidmatan bukan tersuai serta perkhidmatan salutan satu hentian, termasuk talian salutan, penyemburan, pengeringan, salutan logam, dan salutan serbuk. Dari pemasangan pengeluaran, cat, jurulatih cat, kompresor udara—kami boleh menyediakan perkhidmatan utama bagi membolehkan pelanggan lebih tenang dan mencapai pengeluaran pukal secara pantas.
Xinqinfeng mengkhususkan diri dalam jentera sembur cat auto, talian pengeringan semburan penuh automatik, ketuhar industri, relau pemulihan UV, dan talian salutan PVD selama dua puluh tahun. Jentera kami telah dieksport ke banyak negara, termasuk Amerika Utara, Eropah, Amerika Selatan, Timur Tengah, Afrika Barat dan negara-negara lain. Ramai jentera kami memiliki Sijil CE.
Kilang Xinqinfeng mempunyai jurutera dan pekerja berpengalaman yang kaya, memandangkan kami telah mengoperasikan talian pelapisan selama lebih daripada 20 tahun, termasuk penyemburan cecair, pelapisan serbuk dan sebagainya. Kami menawarkan pelbagai jentera untuk hampir semua jenis produk—daripada botol kosmetik hingga kereta, dan daripada kayu hingga kaca—untuk pelbagai jenis cat seperti cat berasaskan air, varnis, dan cat UV. Pengalaman bertahun-tahun ini membolehkan kami mereka bentuk proses pengeluaran yang cekap dan pantas.