စပရေးပေင့်လုပ်ငန်းစဉ်၏အရည်အသွေးအပေါ် စိုထုံးထိန်းချုပ်မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု

စပရေးပိုင်န်းသည် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ ပုံပန်းသွင်ပြင်ကို အမြန်ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည့် ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယင်းသည် ကား၊ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် နံရံတစ်ခုဖြစ်စေကာမျှ စပရေးပိုင်န်းဖြင့် အရာဝတ္ထုအားလုံးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ သို့သော် စပရေးပိုင်န်းအား အကောင်းဆုံးအားဖြင့် အလွယ်တကူ အသုံးပြုနိုင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသည့် အချက်တစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းမှာ စပရေးပိုင်န်းကို အသုံးပြုသည့် အချိန်တွင် လေထုထဲရှိ စိုထိုင်းမှုအဆင့် (humidity) ဖြစ်သည်။

စပရေးပိုင်န်းအရည်အသွေးတွင် စိုထိုင်းမှုထိန်းညှိမှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

စပရေးပိုင်န်းလုပ်ဆောင်မှုတွင် စိုထိုင်းမှုကို ထိန်းညှိခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လေထုသည် အလွန်စိုထိုင်းပါက စိုစွတ်မှုကြောင့် ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အစိုင်အခဲများ (clump) ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ထိုသို့သော စိုထိုင်းမှုကို ထိန်းညှိမှုမပြုလုပ်ပါက ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အရေးအသားများ (blotches) သို့မဟုတ် အမျှမျှမဟုတ်သည့် မျက်နှာပြင်များ (lumpy appearance) ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အရေးအသားများကို ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အရေးအသားများဖြင့် အဆုံးသတ်လာသည့် အချက်များကို စိတ်ကူးကြည့်ပါ။ ထိုသို့သော အချက်များကို မည်သူမျှ လိုလားမည်မဟုတ်ပါ။ အခြားတစ်ဖက်တွင် လေထုသည် အလွန်ခြောက်သွေ့ပါက ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အချိန်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အချိန်အတွင်း ခြောက်သွေ့သွားနိုင်သည်။ အလွန်မြန်မြန်ခြောက်သွေ့သည့် ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အချိန်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အချိန်အတွင်း ခြောက်သွေ့သွားနိုင်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အချိန်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အချိန်အတွင်း ခြောက်သွေ့သွားနိုင်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အချိန်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အချိန်အတွင်း ခြောက်သွေ့သွားနိုင်သည်။

စိုထိုင်းမှုထိန်းညှိမှုမှ အမြဲတမ်းဝယ်သူများ အကျိုးအမြတ်ရနိုင်ပုံ

အစုရှယ်ယာဝယ်ယူသူများအတွက် စိုထိုင်းမှုထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ အသိပညာသည် လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ သူတို့ဟာ ဆေးနဲ့ ဆေးခြယ်ဖို့ လိုအပ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ရောင်းလေ့ရှိပါတယ်။ စိုထိုင်းမှုအဆင့်ကို မစောင့်ကြည့်ရင် သာမန်ထက်နိမ့်တဲ့ ထုတ်ကုန်တွေနဲ့ အဆုံးသတ်နိုင်တယ် ဒါက မကျေနပ်တဲ့ ဖောက်သည်တွေနဲ့ ပြန်လာတာတွေကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဘယ်သူမှ မလုပ်ချင်ဘူး။ လက်ကားဝယ်သူတွေဟာ စိုထိုင်းမှုကို ဦးစားပေး ထိန်းချုပ်တဲ့ ထုတ်လုပ်သူတွေကို ရှာသင့်တယ်။ ဆေးခြယ်တဲ့အခါ အကောင်းဆုံး အခြေအနေတွေ ဖန်တီးဖို့ ကုမ္ပဏီက ဘယ်လို ခြေလှမ်းတွေချသလဲဆိုတာ မေးသင့်ပါတယ်။

ဆေးခြယ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံး စိုထိုင်းမှုအဆင့်က ဘာလဲ။

ပန်းချီဆွဲနေရင် လေရဲ့ စိုထိုင်းမှုဟာ အရေးပါတဲ့ အကြောင်းရင်းပါ။ စိုစွတ်မှုဆိုသည်မှာ လေထု၏ စိုစွတ်မှု သို့မဟုတ် ရေပါဝင်မှု ဖြစ်သည်။ အပူချိန်နည်းလွန်းရင် ဆေးခြယ်မှု အရှိန်နဲ့ ခြောက်သွေ့တဲ့အခါ ပုံပေါက်ပုံကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါတယ်။ အံကိုက်အငွေ့စိုမှု ဆေးပိတ်ခြင်းအင်ဂျင်များ ၄၀ မှ ၅၀ ရှိသည်။ ဤအဆင့်တွင် လေထုသည် အလွန်ခြောက်သော သို့မဟုတ် အလွန်စိုသော အခြေအနေတွင် မရှိပါ။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းကြောင့် သုံးစွဲသည့် အရောင်မှုန်သည် ပုံမှန်အတိုင်း ခြောက်သွေ့လာနိုင်ပါသည်။ လေထုသည် အလွန်စိုနေပါက သင့်အရောင်မှုန်သည် ရက်များစွာကြာမှ ခြောက်သွေ့လာနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အရောင်မှုန်သည် စီးဆင်းခြင်း (run) သို့မဟုတ် စို့ကျခြင်း (drip) ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းသည် သင့်လုပ်ငန်းကို မပေးသော အမျှင်များစွာဖြင့် အလှအပ မရှိသော အမြင်ကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။

စိုထုံးသော ရာသီဥတုတွင် မဒိုလဲ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အရောင်မှုန်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် ပြဿနာများ

စိုထုံးသော ရာသီဥတုသည် အများအားဖြင့် အောက်ပါပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဆွဲခြယ်ရေငါး လုပ်ငန်းစဉ်များ ထိုပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် လုပ်ဆောင်ရမည့် နည်းလမ်းများဖြစ်ပါသည်။ ပထမဦးဆုံးအနေဖြင့်- အရောင်မှုန်သုံးစွဲမည့် အချိန်တွင် လေထုစိုထုံးမှုကို အမျှင်များစွာ စစ်ဆေးပါ။ လေထုစိုထုံးမှုသည် အလွန်မြင့်မားပါက ရာသီဥတုသည် သင့်တော်သည့် နေ့ရက်တွင် နောက်တစ်ကြိမ် ကြိုးစားပါ သို့မဟုတ် သင့်လုပ်ငန်းကို အတွင်းပိုင်းသို့ ယူသွားပြီး လေထုကို ပိုမိုကောင်းစွာ ထိန်းချုပ်ပါ။ နောက်ထပ် အသုံးဝင်သည့် အကူအညီတစ်ခုမှာ သင့်မျက်နှာပြင်ကို သင့်တော်သည့် နည်းလမ်းဖြင့် ပြင်ဆင်ပါ။ အရောင်မှုန်ဖြန်းမည့် အချိန်တွင် မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းပြီး ခြောက်သွေ့နေကြောင်း သေချာစေပါ။ မည်သည့် အညစ်အကှက်၊ အဆီ သို့မဟုတ် စိုထုံးမှုများကြောင့် အရောင်မှုန်သည် မှန်ကန်စွာ ကပ်နေနိုင်ခြင်း မရှိပါ။

စိုထုံးမှု၏ ရှေးရိုးစွဲ အကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် အများအားဖြင့် အရောင်မှုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။

အများအားဖြင့် ဆေးရေးဆွဲခြင်း သင့်၏နောက်ဆုံးပေးသောထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် သင့်လျော်သောစိုထုံးအခြေအနေကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Xinqinfeng ကဲ့သို့သောကုမ္ပဏီများသည် သိုလှောင်ရာနှင့် ထုတ်လုပ်ရာတွင် သင့်လျော်သောစိုထုံးအခြေအနေသည် သုတ်လိမ်းမှုစွမ်းရည်ပေါ်တွင် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိကြောင်းကို နားလည်ပါသည်။ စိုထုံးအခြေအနေများမှုသည် သုတ်လိမ်းမှုပစ္စည်းများ စုပုံခြင်း (clumping) သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲထွက်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး မတ်မတ်ကွဲကွဲဖြင့် သုတ်လိမ်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သောအခြေအနေများသည် ဖောက်သည်များ၏ စ удовлетворенность မရှိသော အရည်အသွေးနိမ့်သောထုတ်ကုန်များကို ဖော်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။