Xinqinfeng – Twórcy napędzających maszyn, takich jak PVD Vacuum Coating Machine. Ta maszyna może brzmieć skomplikowanie, ale jest naprawdę fajna i przydatna! Więc, давайте się rozejrzymy, jak działa i co czyni ją wyjątkową — PVD Vacuum Coating Machine.
Ten akapit przedstawia PVD Vacuum Coating Machine, która jest bardzo solidnym narzędziem, które nakłada cienką warstwę innego materiału na inne materiały. To pokrycie może sprawić, że materiał będzie bardziej trwały i dłużej trwał, a także może go połyskować lub być kolorowym. Ten próżniowiec usuwa cały powietrze z wnętrza maszyny, pozostawiając za sobą sterylną przestrzeń dla pokrycia.
Istnieje kilka powodów, dla których warto używać Maszyny do Nanoszenia Osadów w Próżni PVD. Po pierwsze, może ona przedłużyć cykl życia materiałów, chroniąc je przed uszkodzeniami. Dodaje również elegancki, lśniący lub kolorowy wykończenie, sprawiając, że wyglądają dobrze. Jest również przyjazna środowisku, ponieważ zużywa mniej chemikalií i generuje mniej odpadów niż alternatywne metody nanoszenia osadów.

Maszyna do Nanoszenia Osadów w Próżni PVD znajduje zastosowanie w różnych miejscach. Może pokrywać narzędzia metalowe, aby pomóc im w oporze przeciwko rdzeniowaniu. Możesz także użyć jej do pokrywania biżuterii, dodając nową i modne wykończenie dekoracyjne. W produkcji samochodowej ta maszyna służy do pokrywania części samochodowych, czyniąc je bardziej odpornymi i opornymi na drapania.

Przetwarza materiały w gaz (gaz) i następnie nanosi go na powierzchnię podłoża, tworząc stałą warstwę nawierzchniową. Materiał, który wymaga nawiercenia, umieszczany jest wewnątrz maszyny, a przez nią przepuszczany jest gaz, aby utworzyć plazmę. Ta plazma oddziaływuje z materiałem, tworząc małą warstwę nawiercenia na jego powierzchni. W ciągu kilku minut materiał wyjmuje się z maszyny taki jak nowy i gotowy do ponownego użytku.

Teraz, technologia stojąca za maszyną do nawiercania w vakuumie PVD może być nieco kłopotliwa, ale uprościmy ją. Maszyna stosuje nawiercenie na materiale za pomocą procesu zwanego fizycznym odparowaniem (PVD). Ten proces obejmuje grzanienie materiału do punktu, w którym staje się gazem, a następnie pozwala mu osiąść na powierzchni materiału. To tworzy jednolitą cienką warstwę, która poprawia materiał.
Personel fabryki Xinqinfeng to doświadczeni inżynierowie i pracownicy, ponieważ posiadamy 20-letnie doświadczenie w natrysku cieczy, powlekaniu malarskim oraz powlekaniu proszkowym. Dysponujemy pełną linią maszyn do powlekania próżniowego PVD dla niemal każdego rodzaju produktu – od butelek kosmetycznych po samochody, od szkła po drewno, do farb UV, farb wodnych, lakierów itp. Lata doświadczenia pozwalają nam projektować szybko i produkować wydajnie.
Xinqinfeng specjalizuje się w maszynach do automatycznego malowania natryskowego, całkowicie automatycznych liniach suszących, piecach przemysłowych, piecach do utwardzania UV, maszynach do powlekania PVD, liniach malowania natryskowego z robotami, maszynach do powlekania próżniowego PVD. Nasze maszyny zostały wyeksportowane do kilku krajów, takich jak Ameryka Północna, Europa Środkowa i Wschodnia, Ameryka Południowa, Bliski Wschód, kraje Afryki Zachodniej i inne. Wiele maszyn posiada certyfikat CE.
Xinqinfeng wykorzystuje wysokiej jakości materiały oraz komponenty do budowy maszyn. Wyjątkowe elementy metalowe, importowane pistolety do natrysku farby, wiodące marki elektroniki, sterowniki marki z Tajwanu i inne. Inżynierowie oraz pracownicy posiadają doświadczenie gwaranujące, że każdy etap procesu jest optymalnym rozwiązaniem. Xinqinfeng cieszy się dobrą reputacją wśród klientów. Obecnie 90% naszych maszyn do powłok próżniowych PVD pochodzi z rynku zagranicznego.
Xinqinfeng specjalizuje się w automatycznych maszynach do powłok od ponad 20 lat. Oferujemy usługę niestandardową, kompleksowe usługi obejmujące czyszczenie, natrysk, suszenie, powłoki metaliczne, powłoki proszkowe oraz inne, w ramach jednej usługi PVD. Od produkcji, przez instalację, farby, nauczycieli farby, kompresory powietrza – zapewniamy kluczowe usługi, które pozwalają klientom osiągnąć szybką produkcję seryjną bez niepewności.